助力制造企业实现工业自动化 橙色云CDS在行动

橙色云CRDE

助力制造企业实现工业自动化 橙色云CDS在行动

制造业作为实体经济与数字经济深度融合的产业，数字化转型已是势在必行，工业互联网恰恰就是实现制造业从中低端迈向中高端的重要保障和支撑。

橙色云正在推动制造业创新主体、创新流程、创新模式的深刻变革，基于互联网的跨领域、多主体的平台化协同创新，重构制造业创新体系，不断突破时间和空间界限，使得技术、资金、人才等创新资源在数字空间快速汇聚、整合和共享，成为我国“自主创新”发展中的新路径。在此基础上橙色云自主研发了CDS云协同系统，以企业和工程师之间“云端协同”、“自由对接”为主，帮助各类中小型企业实现自身产业的转型发展。

在橙色云CDS平台发布项目需求的一位客户是北方某设备制造企业，工厂的整个生产模式属于离散型制造企业，该企业面临的主要困难是在企业自主实现工业自动化的过程中出现了管理问题和人才招聘问题。

项目发布后，橙色云CDS平台基于企业的原有传统车间打造数值化智能化车间，通过多次应用调研此次工厂自动化改造，基本围绕加工、装配、检测、物流、管5个重要环节进行数字化车间改造，实现了检验工序化、加工数控化、仓储自动化、制造智能化、管理信息化；达到了“产品升级、产能升级、管理升级”的建设目标。

依据行业背景与客户痛点，提出的自动化解决方案集成设备管理系统、刀具管理系统、能源管理电脑优化系统以及数字孪生体，致力于制造业领域自动化、信息化、集成化技术的创新、研究、开发和应用，为客户提供由开发、设计、制造、安装到服务的整体解决方案，可为企业提供自动化专机/单元、集成化产线/系统、数字化车间、智能工厂等多种智能制造解决方案，为客户实现安全、精益、高效、柔性制造，助力企业提质增效、转型升级。

在车间底层，实现了加工、装配和检测设备之间的互联互通；在加工环节实现了多台数控机床之间的互联互通，实现了CAD与CAM的无缝集成；通过MES系统，实现了整个车间生产的信息化管理。帮助企业减少产线用工68%，每年可节约人工成本约1200万元；产品优等率提高3%，每年产品销售利润增加；提高拣选、搬运等效率，节省50%消耗类成本。

橙色云CDS云协同平台承载了协同研发、在线设计、项目管理、资源配置等功能，帮助制造业中小微企业解决转型升级难、创新能力弱、装备水平低、招人留人难等痛点难点问题，同时满足研发企业挖掘项目的迫切需求，为广大工程师团队创造新的就业模式，从而激活市场创新力。

截止到2021年10月底，平台注册工程师和企业已突破30万+，发布项目需求超过8600项，在运行项目4100多项，发布项目金额超过17亿，累计服务交易金额超过2亿；目前有近400名国内外行业专家、100多家具有总体集成能力的合作伙伴入驻平台。