中塑TPE|TPE配方设计有哪些常见误区？

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　　TPE材料在生活、工业中应用都非常广泛，例如数据线、雨鞋、电动工具包胶、儿童玩具、手环等等，很多日用品都是用TPE材料制作的。那么TPE配方设计中常见的一些误区有哪些呢?下面是中塑小编的分享：
　　1.加什么粘什么
　　确实在TPE/TPR包胶行业有些传言，加PP会包胶PP，加PE会包胶PE，但是加ABS不会包胶ABS，因为加入的成分只有和材料分散性相容才会起到相应的作用，而SEBS分散相是丁二烯段，所以需要和丁二烯段相容才能发挥作用。
　　2.混什么补什么
　　这个和TPE材料配方的木桶效应有关系，一个材料的性能取决于这个配方里面最差的那块。所以加入不一定能明显增加材料性能。
　　3.材料融指影响注塑性能
　　融指的确可以影响材料注塑性能，但是除了融指之外，材料流动性对剪切力的敏感性也非常重要。

　　4.耐寒性像SEBS宣传的那样好
　　同样是木桶效应，SEBS耐寒是很好，但是加入各种助剂之后性能下降很多。
　　5.多种阻燃剂叠加作用
　　建议只用一种阻燃剂，多种阻燃剂建议用统一体系的。
　　6.填料、分子量、树脂都能增加强度
　　这个也是和材料分散相和木桶效应一样的。
　　7.加透明的材料会更透明
　　透明材料都有一个折光指数，只有折光指数相差在0.005以内的透明性才会好，否则会出现雾度。
　　8.加小本体PP(粉料)比较好
　　这种PP质量相当不稳定，特别不建议使用。
　　中塑企业是一家专业研发、生产和销售热塑性弹性体(TPE、TPR、TPV、TPU、SBS、SEBS)的国家级高新技术企业;通过ISO 9001：2015国际质量标准管理体系认证，总生产规模拥有18条国内外知名品牌双螺杆挤出造粒生产线，年产量达15000吨;卓越的质量及优异的服务在TPE业界奠定了良好的基础及声望。(本文来源于：https://www.tpetpr.com/)