派科自动化|缠绕机有哪些常见故障？

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　　设备的维护贯穿设备的整个使用过程，缠绕机也不例外。尽管设备的维护是相同的，但是每个设备的维护都会有所不同。这是缠绕机维护中需要注意的四个主要部分：
　　1.缠绕机底盘。缠绕机的底盘实际上是径向旋转结构。长时间后，该结构会生锈并变涩。明显的性能是机器运行期间有异常噪音。通常，应在发生这种情况时对其进行维护。在这里，您应该在每年三月向链条添加黄油，向回转支承添加黄油，并在转盘周围支撑尼龙轮。建议根据磨损情况每8-10个月更换一套。手动转盘每天旋转一次，然后再启动。
　　2.膜架链的维护。膜架的来回运动实际上取决于链条的运动。这些链也需要维护。每年三月，链条和导轮都充满黄油。每次打开机器时，膜架都会手动上下移动几次。
　　3.维护膜框内部。胶卷架的胶卷输出通常用作预拉伸机构。驱动齿轮和橡胶悬挂辊的损失很大。根据磨损情况，它会在8-10个月内更换。薄膜摆动辊每周都会检测摆动的灵活性和开关的灵敏度。
　　4.光电传感器的维护。货物高度检测和打开现在使用光电模式，定期检测光电灵敏度和信号反馈。缠绕包装机是后续包装中必不可少的设备之一。该机可以用包装膜包裹大型的托盘包装货物，从而达到防尘，防水，固定的功能。机器看起来比较大，但实际上工作原理比较简单，可以在控制屏幕中设置一些参数。但是，对于第二次使用缠绕机的用户，一些简单的问题将变得更加复杂。常见情况之一是缠绕机无法正常工作。
　　下面派科小编将根据经验向您介绍原因和解决方法：
　　1.未设置参数。尽管缠绕机非常简单，但一些常规参数如：要绕几层，要上下运行多少次等。此类信息需要用户根据自己的使用进行设置，机器无法正常工作在接收这些数据之前。
　　2.拉伸膜未固定在物品上。使用者知道卷绕物需要穿过膜固定器，但是卷绕物膜也需要固定在物品上，这对于一些使用者来说还不清楚。实际上，对于大多数缠绕机，除非在线或全自动绕线包装机将配备自动膜装置，否则在机器可以工作之前，必须将绕线膜固定在货物上。
　　3.无法返回原始界面。缠绕机的显示屏上有许多参数需要设置，但是用户在设置完这些参数后需要将界面返回到原始界面，否则机器默认为参数设置状态，无论如何都不会自动运行。缠绕包装机中有一种缠绕包装机。这种模型的优点是它可以固定相对松散的货物，并防止货物在转盘旋转时散落。因为包裹的包装的高度不同，所以打顶装置的固定高度也不同。
　　深圳市派科自动化设备有限公司是一家专业从事智能化包装机械的研发、设计、生产、销售、安装、服务为一体的生产型企业，公司将科技研发和市场销售作为工作的核心，科研和营销人员占总人数50%，对打包机、封箱机、开箱机、缠绕机、称重机等产品采取专业外协，精工组装的方式，降低了企业在固定资产方面的投入，优化和整合企业资源，使企业走高新科技的高起点道路。(本文来源于：http://www.paike-china.com/)