中塑TPE|TPE制品发泡的影响因素有哪些？

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　　热塑性弹性体TPE/TPR用于发泡效果，可大大降低材料密度，降低成本。此外，一些材料如减震或吸水和保温也会使用发泡性能。每个人都应该知道发泡剂。对于物理发泡剂和化学发泡剂，今天我们主要谈论发泡原理及其影响因素。
　　做泡沫就像蒸酵母馒头一样。它是由发泡剂分解释放的气体。由橡胶混合物形成的爆破孔膨胀形成海绵。
　　发泡的主要影响因素如下：
　　1、发泡剂的产气量和分解率
　　这个有些类似酵母菌的好坏和活性，具有低分解温度的发泡剂具有高的分解速率，并且相同的发泡剂具有小的粒径和高的加工速度和高的发泡速度。通常，大量气体的分解速率高，形成的细胞大，容易形成开口效果。
　　2、发泡助剂的效果
　　正常生产的发泡剂的分解温度高于TPE/TPR加工温度不能发泡。必须添加一些添加剂以降低分解温度。 ZnO和其他锌盐效果最好。
　　3、橡胶化合物的粘度
　　粘度影响化合物中气体的扩散速率。粘度太低，气体扩散太快，容易溢出，不容易产生气泡。如果粘度太高，则气体膨胀受到限制，并且内部压力具有大的孔径。如果可以使开口效果更小，则闭孔效应可以更大。
　　中塑企业是一家专业研发、生产和销售热塑性弹性体(TPE、TPR、TPV、TPU、SBS、SEBS)的国家级高新技术企业;通过ISO 9001：2015国际质量标准管理体系认证，总生产规模拥有18条国内外知名品牌双螺杆挤出造粒生产线，年产量达15000吨;卓越的质量及优异的服务在TPE业界奠定了良好的基础及声望。(本文来源于：http://www.tpetpr.com/)