科仕美：双色模具与包胶模具的设计区别

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　　双色模具:两种塑胶材料注射到同一注塑机上，分两次成型，产品只出一次模具。 该成型技术一般称为双材料注塑，通常用一组模具完成，需要专业的双色模具注塑成型机。 橡胶包复模具(二次成型):2种塑料材料不一定注射到同一注射成型机中，不需要二次成型的产品从一组模具中成型后，放入另一组模具中进行第二次注射成型。 因此，该成型工艺通常由两套模具完成，不需要专用的双色注射成型机。
　　包胶模具在设计中应注意硬橡胶的位置，需要制作可靠的橡胶，橡胶有反斜率的孔，需要防止橡胶变形；双色模具现在在市场上越来越盛行，该技术使产品外观更加美观，易于变色，不需要涂装，但成本高，技术要求高。
　　1、Cavity的两种形状不同，分别成型一种产品。 Core的两种形式完全相同。
　　2、以模具前、后模具为中心旋转180o后，必须吻合。 设计时必须进行这个检查动作。
　　3、注意第二次注射时，塑料流动会使初次成型的产品产生冲动，使胶位发生变形，如果有这种可能，应该设法改善。
　　4、请将前面板和a板的总厚度控制在170mm以上。 请仔细观察该模型的注射成型机的其他参考数据，例如最大容许模厚度、最小容许模厚度、顶棒孔距离等。
　　5、三板型喷嘴最好设计成能自动起模动作。 特别要注意柔软粘合剂口的脱模动作是否可行。
　　6、前侧SPRUE的深度不得超过65mm。 从上侧(大水口) SPRUE顶部到模型胚中心的距离为150mm以上。
　　7、两CAVITY和CORE的输水配置尽可能充分，平衡良好，相同。
　　8、注射时，第一次注射成型的产品尺寸，在第二次成型时与另一个CAVITY更强力地按压，可以达到密封的作用。
　　深圳市科仕美塑胶模具有限公司专注于塑胶模具(单色、双色、多色)设计、制造与注塑成型，公司内部人员分工明确，技术成熟。从模具设计、制造、塑胶注塑、喷涂、丝印，科仕美每一步都采用优质的原材料和专业的技术，全身心投入生产优质的产品，提供完善的跟单客户服务体系。如果需要了解双色注塑，可致电：0755-29408266(本文来源于：http://www.ksmss.net/)