敬业超高速激光熔覆技术

m_xiang

激光熔覆亦称激光包覆，是一种新型的表面修复、表面改性技术。敬业增材的超高速激光熔覆技术更是目前世界上具有领先水平的激光熔覆技术。目前公司共有9台激光熔覆设备，分别是1台多功能设备、5台超高速激光熔覆设备、1台移动式机器人激光熔覆设备、1台10kW激光熔覆设备、1台强化设备。其中与机械研究总院、德国弗朗霍夫研究院合作开发的新型超高速率激光熔覆设备，加工效率为传统熔覆设备的2～10倍，在我国超高速激光熔覆项目方面处于领先地位。

超高速激光熔覆技术可用于汽车制造业的刹车盘、车轴；石油行业的钻井轴、油管；矿业的液压柱；钢铁行业的轧辊；航空航天起落架；海工装备的液压支架；造纸业的混料轴和运输业的耐磨防护等不同领域。

超高速熔覆技术激光能量主要作用于粉末，熔覆层精度高、厚度低，每年至少可加工5000平方米。激光能量仅有20％作用于基材，基材熔化深度小，稀释率低。设备功率小，粉末利用率高，极大的节省材料和能源。近两年来，敬业增材采用激光熔覆技术及快速成形技术等高新技术为冶金行业、煤炭行业、石油行业等受损备件修复原貌后，达到了新件90％以上使用寿命。

敬业增材制造科技有限公司与钢厂合作加工加速辊、对齐辊、轧辊强化、辊道修复，针对钢厂所需求高硬度、高耐磨性类型产品，敬业增材主要提供采用金属粉混合碳化钨进行修复，目前使用时间已达4个月且无明显磨损；同时与卷板车间合作开发激光熔覆修复导齿衬板，现已加工2套导齿衬板，到卷板进行上线实验冶金行业各种轧辊磨损失效，不能正常使用，通过耐高温、高耐磨专用粉末利用激光熔覆技术加工，恢复原尺寸，使其能够正常使用，并能显著延长其使用寿命，减少更换周期，降低企业维修和更换成本，并能减少设备停机时间，为企业创造更大的效益。  

激光熔覆技术既满足了对材料表面特定性能的要求，又节约了大量的贵重元素。这些关键设备和零部件修复及再造应用，又使再制造工程技术得到发展。