提高丝印机印刷质量的方法你知道吗?-亿宝莱

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　　提高丝印机印刷质量的方法：

　　1、丝网的选择

　　丝网的选择包括两个方面:丝网的类型和颜色。最常用的丝网是尼龙。这种丝网在强度、耐磨、耐碱等性能方面都很好,而且价格便宜,但是尼龙网具有水洗后张力下降的特性,因此,绷紧的网,经过晒版、水冲洗显影后,张力会急骤下降,本来具有高而稳定张力的网版变得松弛,严重时,甚至变成废版。因此,要保证在显影后张力的稳定,提高丝印的质量,须选择涤纶网,但价格较贵,造成产品成本的提高。颜色则是黄色较好。

　　2、绷网

　　绷网质量好的重要标准是张力适当、均匀、稳定。因此,不管用哪一种绷网方法,我们尽量做到符合这个标准。但在实际的实践过程中,很难做到这一点,因此,会造成严重影响印刷品的产品质量,特别是需要套印的印刷品

　　3、感光乳剂的涂布

　　在制作过程中,出现诸多问题:涂布不均匀、厚薄不一、出现线条，模版上产生很多气泡，干燥时将网版烤破，产生针孔，细线条有时晒不出来等问题。产生这些问题的原因是:涂布速度过快会引起感光乳剂起泡,膜面产生针孔，制版车间简陋灰尘又多,丝网印版上落有灰尘,也使网版产生气泡，涂布速度过慢,引起感光乳剂涂布不匀，用电吹风干燥时,距离太近,温度太高超过40?度,烧坏网版,产生破洞;原版与丝网版不密合,使细线条晒不出来。

　　4、晒版、修整

　　为了得到质量较好的丝网印版,必须认真做好每一细节。晒版前,应先检查软片感光膜面和晒版台的玻璃面上是否有脏活或灰尘,最好先用棉纱沾酒精擦拭清洁后再进行工作。

　　5、印刷

　　要得到理想的印刷品,需要稳定的印版质量及一定的印刷条件，我们碰上的最大难题是套印不准。套印不准的主要原因是规矩线不准确及套印不稳定问题。因为我校自行设计的印台上的铁片偏软,在制作规矩线时,经常出现偏移,使得规矩线不准确。解决这个问题的另一种办法是更改定位方式,使用承印物定位,网版用蝴蝶网夹固定,也可提高套印的精度。但是,要大幅度地提高印品的质量,则需加大设备的投入,采用自动化程度较高的丝印机。

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