正朗浅谈：粉末冶金压坯过程中产生的缺陷改进措施

百百00

　　粉末冶金压坯过程中产生的缺陷改进措施是什么您知道吗?粉末冶金压坯缺陷有很多，但能使产品报废的、不易发现的缺陷是：密度的不均匀和压坯裂纹。记得上次我们分享过粉末冶金压坯过程中产生的缺陷有什么?那么，这次就来介绍一下粉末冶金压坯过程中产生的缺陷改进措施是什么?


　　东莞正朗精密金属零件公司http://www.zhenghemetal.com/ 是专业从事粉末冶金加工，行星齿轮减速箱，高精密粉末冶金零件生产的行星齿轮减速箱厂家0769-8808 7309;提供小模数精密粉末冶金齿轮，汽车零部件，不锈钢锁件的粉末冶金厂家。

　　常用的改进措施有：


　　1、使用流动性能好的粉料，设计合理的压制方式(单向、双向、浮动、摩擦等);


　　2、遵循多台阶压坯密度均匀分布原则——粉末充填系数相同或相近、压缩比相等、压制速度相同;


　　3、根据产品的形状，在调模时采用合理的密度分布，改善压坯强度;


　　4、择合理的脱模方式，如某个台阶先脱或后脱，保护脱模等;


　　5、计合理的模具结构，保证模具有足够的刚性，尽量减少模具零件间回弹量的差别;


　　6、架有好的稳定性，保证模具零件在压制终了时不产生回复动作等。


　　以上就是关于粉末冶金压坯过程中产生的缺陷改进措施是什么就介绍到这，总之，产生压坯缺陷的原因很复杂，往往是多个因素一同引发，所以在模具调试和实际生产中，应根据具体情况，逐项进行分析，加以改进，防止废品的产生。