如何用最低的成本检测高精密度的金属件缺陷?
手机3C行业上用的精密金属件,要求的精密度,精确度较高。因人工检测无法检测精密度较高的工件,人工检测已经逐渐被机器检测代替而成为过去式。
缺陷:尺寸公差,脏污,毛刺,打痕。
精密五金件的检测一直是视觉检测行业的难点,金属件反光的特性,在光源的选择上有较大的难度。我们选用非标定做的一款环形光源,在灯珠及结构上下功夫,使其光亮更均匀,降低反光的成像效果。 精密金属件在上料的过程中,如果选用一般的上料机构,也容易造成二次损伤,燥声较大。所以我们在上料机构的设计上,加入了防止二次损伤的涂料,轨道的设计也经过多次修改,最终很大程度的缓解了这个问题。 而在软件的算法上,传统算法已经满足不了越来越高的检测要求,晶新科技软件开发团队研发出新的深度学习的方式,不良的模版不断训练,自动学习,自动识别与检测。从而解决了各种传统算法解决不了问题。 深圳 市晶 新科技有 限公司最近研发出了一款高精密度视觉检测设备, 专门针对手机3C 行业的金属件检测。目前已经 成熟运用于的apple 手机生产线上。
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