工业铝型材现在在材料市场上已经占据了非常重要的位置,但是铝型材的质量确参差不齐,有好有差。那么影响工业铝型材质量的因素有哪些呢?下面由深圳五金壳体厂家的小编就来分析一下: 1.铝合金熔炼炉
熔炼炉也是至关重要的,一般用的多为方型炉(矩形炉),先进的为圆形炉,有的圆形炉可以倾斜倒铝水。论吨位有一吨、二吨、五吨、十吨、二十五吨和五十吨熔铝形炉。比较先进一点的,在熔铝炉下面再加一个静置炉、静置炉主要配制合金用,可在此炉内除渣除气,静置,然后再铸造铝棒,以供挤压使用。一般炉子,不论烧什么燃料,均应有烟筒,燃料在燃烧过程中产生的废气废渣大部分可以从烟筒排出。如没烟筒废气废渣全部熔在铝水中,这样铸出供挤压用的铝棒,内部存在有严重的夹渣气泡,挤出工业铝型材时,这些内部的夹渣和气泡就容易被挤到表面来,非常难看。
2.合金元素
由合格的配方制成的铝合金,才能保证质量,否则不管后面如何加工,质量也上不去。有的厂家为了减少成本,把镁的用量少到最少允许含量。更有甚者,将镁的含量低于允许的最少含量。致使工业铝型材机械强度很低,可以低到用两手一弯很容易弯曲,俗称象面条一样软。这就是铝材为什么能便宜几千元原因之一。
正规的铝材厂家,在配制合金成份时,均有内部标准,就是在各种元素含量范围内,各厂有他们自己更小变化范围,铝、镁、硅三者之间比例要求很严,各厂有自己数据,相互保密。
3.型材挤压
我国铝型材挤压机种类繁多,档次高低悬殊,也是世界上少有的。有工厂自己的简易挤压机,有用压挤塑料机改造的,有少量国产的,大部分是日本的,美国的和德国的,有水压的、油压的。总之国内的挤压机五花八门。普遍认为日本、美国、德国挤压机较好。好和差的挤压机,用同样的铸棒,挤出的工业铝型材质量绝对不一样。
优质与普通的铝合金材质或者炼制工具,都会造成铝材质量上面偏差很大,在工具、技术上来提升自己的产品,相信一定会比低廉的产品更易获得行业的认可。
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