行星减速机精度调整方法介绍

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无论行星减速机的润滑做得有多好，当行星减速机启动时都会发生摩擦。这种摩擦会引起相关部件之间的尺寸，形状和表面质量的变化，引起磨损并增加相关部件之间的配合间隙。因此，当间隙超过合理范围时，需要进行精度调整。 如何调整行星减速机的精度呢？

一、调整导轨导向精度

对于普通机械设备，滑动导轨之间的间隙是否合适，通常在端面插入0.03mm或0.04mm厚的塞尺进行检查，插入深度应小于20mm。如果导轨间隙不合适，则须及时调整。

二、调整蜗轮丝杆升降机丝杠与螺母之间的间隙

蜗轮丝杆升降机的螺母驱动是蕞常见的直线运动机制之一。导螺杆和螺母的组合很难以实现无间隙。特别是使用一段时间后，由于磨损，会增加间隙，影响设备的正常运行。因此，在设备维护期间须注意消除导螺杆和螺母之间的间隙。

三、调整行星减速机主轴回转精度

减速器主轴的旋转精度一般由轴承决定，前提是主轴自身的加工误差满足要求。调整主轴旋转精度的关键是调整轴承的间隙。保持合理的轴承间隙量对于主轴部件的性能和轴承寿命非常重要。对于滚动轴承，在有较大间隙的情况下工作，不但会使载荷集中作用在处于受力 方向上的那个滚动体上面，而且在轴承内、外圈滚道接触处产生严重的应力集中现象，缩短轴承寿命，还会使主轴中心线产生漂移现象，容易引起主轴部件的振动。 因此，滚动轴承的调整须预加载荷，使轴承内部产生一定的过盈量，造成滚动体和内、外圈滚道接触处出现一定的弹性变形量，以提高轴承的刚性。

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