MIM注射成型控温与生产低氧含量铁粉的方法—正朗

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　　粉末冶金工艺MIM注射成型技术成型过程中需要严格控制温度来保证精密零件的性能和形状，主要有两种，一种是喷嘴温度，另一种是喷嘴温度。大家知道使用什么方法能制造出低氧含量的铁粉吗?接下来跟着东莞正朗粉末冶金加工一起来看看是如何使用雾化法制作低氧含量铁粉。


　　一：MIM注射成型如何控温?


　　1：喷嘴温度
　　喷嘴温度通常略低于圆柱体的上限温度，主要为了防止熔体在直通喷嘴中发生的"流涎现象"。喷嘴温度不能太低，否则会形成熔体提前凝结，造成喷嘴堵塞，这样会直接影响到零件的性能。

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　　2：料筒温度
　　MIM注射成型过程控制的温度包括料筒温度、喷嘴温度和模具温度。前两程的温度主要影响金属的塑性和活性，然后一种温度主要影响金属的活性和冷却。


　　二：如何用MIM注射成型法生产低氧含量铁粉


　　可在无氧环境中添加一些石蜡，主要是因为石蜡分解成碳和氢，碳和铁与铁反应，在铁粉表面形成一层富碳保护层。碳可以降低颗粒的延展性，但大大提高了铁粉的表面烧结活性。



　　在粉末块中，碳荣誉扩散到颗粒内部和中间区域的相邻颗粒中，实现了粉末冶金钢与石墨的分离。在粉末冶金的应用中，这种无氧粉末可以用铬、锰代替镍、铜，也适用于温压热压工艺生产高强度精密零件，使用雾化法能生产出高氧含量的铁粉。