森玛德数控：高速加工中心有什么组成部件？

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　　随着刀具、驱动、控制和机床等技术的不断进步，高速加工和高效加工，已在模具制造业中得到了广泛应用和推广，用于模具加工的高速加工中心，一个普遍的结构特点是采用龙门式框架结构，以此增强机床刚性，且便于充分利用加工区的空间。那么高速加工中心的组成部件都有哪些呢?以下是森玛德小编的分享：
　　1、高速主轴
　　高速主轴是高速加工中心最关键的部件之一。高速加工中心的转速、锥度孔型及热变形特性等，对高速加工中心的刚性和热稳定性都有相当程度的影响。主轴轴承也是决定主轴寿命和负荷容量的关键部件。为了适向高速切削加工，高速加工中心的主轴设计采用了先进的主轴轴承的润滑、散热技术。目前高速主轴主要采用3种特殊轴承：(1)陶瓷轴承;(2)磁力轴承;(3)空气轴承。主轴轴承润滑对主轴转速的提高起着重要的作用，高速主轴一般采用油空气润滑或喷油润滑。
　　2、高速进给系统
　　提高切削进结速度是提升加工效率所必须的。要实现并准确控制这样高的进给速度，对高速加工中心导轨、滚珠丝杆、伺服系统、工作台结构等提出了新的要求。直线电机的成熟应用使高速加工中心在效率、精度和实用性方面翻开了新的一页。直线电机为非接触的直接驱动方式，移动部件少，无扭曲变形问题，采用这种技术，机床制造达到了传统滚珠丝杆所无法达到的水平。直线电机具有高加速度和减速特性，是传统驱动装置的数十倍，进给速度是传统的好几倍。
　　3、高速CNC控制系统
　　信誉好的高速加工中心要求CNC控制系统具有快速数据处理能力和高的功能化特性，以保证在高速切削仍具有良好的加工性能。高速CNC数控系统的数据处理能力有两个重要指标：一是单个程序段处理时间，为了适应高速，要求单个程序段处理时间要短，为此需使用高要求的CPU，并采用多处理器;二是插补精度，为了确保高速下的插补精度，要有前馈和大数目超前程序段处理功能等。
　　4、高速加工中心温控系统
　　高速加工中心的热特性是指高速加工中心结构在其内部热源和外部热源的作用下，产生结构变形和对加工精度影响的特性，为了改善高速加工中心的热特性，一般采用温控循环水(或其他介质)来冷却主轴电机、主轴轴承、直线电机、液压油箱、电气柜，有的甚至冷却主轴箱、横梁、床身等大构件。此外，还可采用低膨胀系数的铸铁来作高速加工中心的主轴箱体，以减少主轴的热伸长和主轴部件的热变形。
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