塑胶双色模具需要进行试模的原因

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　　塑胶模具可以说是工业行业之母，有很多的模具都会涉及到塑料。而塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的塑料模件。今天科仕美双色模具小编会为大家分享塑胶模具需要进行试模的原因。
　　

　　据了解，大多数注塑件产品的缺陷是在注塑件模具塑化和注塑阶段造成的，但有时也与设计不合理有关，影响因素包括：射入口的类型，模具模腔数，位置和尺寸，冷/热流道系统的设计以及产品本身的结构等。因此，为了避免由于模具设计而造成的产品缺陷，我们需要在制作时候，对注塑模具的进行分析。
　　得到注塑件模具试模结果后，操作者通常需要对模具的具体情况再进行评估，以免在进行修改的过程中增加不必要的成本和时间。多数情况下，为了弥补模具设计中的不足，操作者可能会在不知情的情况下进行了不正确的设置，因为生产合格产品所需的参数设置范围非常小，一旦参数设置出现任何偏差，可能会导致终产品的质量远远超出所允许的误差范围。
　　注塑件模具试模的目的就是要找出优化的工艺参数和模具设计。而不仅仅是为了获得一个好的样品。这一点非常重要。即便是材料、机器设定或者环境等因素发生了变化，依然能够确保稳定和不间断的批量生产环境。
　　现在大家知道塑胶模具需要进行试模的原因了吧!塑胶注塑模具加工行业的鼻祖生产的模具都是客户非常称赞的厂家，有需要的朋友们，可以来电咨询下喔!
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