丝网印刷的动作方式有网版固定而承印物移动以及承印物固定而网版移动两种。网版固定,承印物移动的印刷方式,承印物采用挡规定位。承印物固定,网版移动的印刷方式也称为跑版印刷,多用于织物印花,网版采用定位销定位。 在进行丝网印刷前,必须使移动的印件或网版保持印刷时的位置准确,尤其对于需要进行多色套印的产品,这一点对于印刷精度来讲尤为重要。
承印物定位时,可把用于制版的正确的原稿在印刷台的上面移动,使原稿的图像与印版的图像位置完全一致,从而达到定位的目的。如果原稿很零散,可根据原稿位置用透明胶纸把原稿分别拼贴于承印物的正确位置上,其方法与底版制作要领相同。
承印物固定在印刷平台上后,在承印物的两边(假如承印物是长方形的,那么就在长边的两个地方和短边的一个地方),贴上承印物同样厚度的小片(金属、塑料、纸等)作为挡规,规矩厚度也可比承印物稍薄一些。但挡规片不能厚于承印物,如果这些小片比承印物厚的话,印刷时将损害丝网和刮板,使印刷质量下降。
1、规线定位
半自动、自动网印机上,一般设有定位装置,如自动给料定位装置、挡规(规矩)装置(如伸缩式、固定式及贴块式挡规)、销套系统、模具(窝套)式定位装置等。半自动、自动网版印刷机定规矩和手工印刷的方法基本相同。在套色印刷的对版时可旋动调整螺丝来移动网版印刷台,使印刷台上放置的底版的十字规矩线和丝网印版上的十字规矩线相重合,达到承印物定位的目的。调整时,先将画有十字规矩线的阳图底版按要求位置放在印刷台上,再将固定在网框架上的丝网印版落到印刷台上,这时将固定螺丝松开,用调整螺丝来调整印刷台在横向、纵向(X、Y方向)上的位置,直至丝网印版与底版上的十字规矩线完全重合,固定螺丝即可印刷。
2、挡规定位
挡规多用于边缘整齐的承印物。可调式挡规常用于印刷电路板丝印机。印台上的挡规,可沿沟槽滑动,能为不同尺寸、不同角度以及同时放置多块承印物配置所需的规矩。
挡规的形式应随承印物而异,片式挡规用于薄片状承印物,采用比承印物稍薄的卡纸和塑料制作,并用胶黏剂将它固定在印台上;有一定的弹开度,以适应较厚承印物的需要;所示为桩(或钉)形挡规;所示为立方形挡规,可用于厚的承印物;所示是将一张平挺的纸或塑料片固定在印台上,在适当位置上绘出承印物的位置线,并在三点定位处各刻一个V形活页作为挡规,并沿承印物的位置线朝外折叠过来,使活页居于承印物边缘线的外侧,放料时目视和手感并举,更为方便,活页还有助于承印物和网版的分离。
3、覆膜定位
当遇到不规则形状或软质承印物时,宜用图4-59所示的覆膜定位法,即先将一片透明薄膜固定在印台上,并印上图像,然后置承印物在它下面,即能直观地辨别图像和承印物的位置关系。
4、销套系统定位
某些精密印机的销套装置,具有套准可靠和精度高的特点,定位操作程序如下:a.将承印物(或阳图底片)上的定位孔套到印台的定位销上;b.将一张绘有网框范围的透明胶片固定在印台的控制板上,移印台至印机的印刷位置上,装印版于网版支架内,并初步调整框位,使它与胶片上的框位大体套合,然后充分固定网框,进行试印,落印迹于胶片上;c.用印台上的三个微调螺丝,精确调整印台位置,使控制板(胶片)上的承印物(或阳片)与胶片上的印迹完全套准,然后取下胶片,抹去印迹,开始正式印刷。
印刷销套系统用于精密网印中预先统一打孔的薄膜、金属、玻璃为材料的印刷电路板、米尺及表盘等印品。当印台为透明台面和承印物具有一定的透光性时,通过台面下的光照,能直观地进行承印物和印台对应标记的套准,无须制作定位装置。
5、边角定位法
对于需要抽真空吸附固定的纸张、塑料薄膜等片状承印物,可以在测定的位置上用透明不干胶纸贴成一个与承印物大小相同的边框作为定位条,边框以外的小孔全部封死。在承印物面积大于抽真空面积时,可直接用不干胶纸作三点定位规矩。
对于不需要真空吸附的工件如金属板等只需用同样的材料制作一个曲尺形规矩,黏结在平台上测定出的位置即可。每个印品印刷时都放在该曲尺形规矩内,便可保证印制图案的一致。
如果印刷品是带有圆角的,则可作一带有圆角的曲尺形规矩。定位规矩的厚度不得高于承印物的厚度。
6、两销定位法
对于印刷位置要求精度高或需双面印刷且位置精度要求很高的承印物,如双面印刷电路板,可采用两销法定位。在工件上冲孔或用模版钻出两个定位孔,根据定位孔的位置,在工作台定位槽内固定可调的定位销钉(Φ3-5mm),其高度不能大于印件厚度。销钉和定位孔为动配合。
7、工装定位法
对于异形物的印刷,因其印品形状不规则,可作专门工装固定在工作台合适位置,每次印刷时把印件放人工装即可。
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