再来晒晒数控加工的经典之作

2010dengkai · 发表于 2013-10-31 22:45:39

假如你是干数控的，你能知道你所用的数控指令的特殊用法，会让你得到意想不到的效果吗？只要仔细揣摩你会得到绝对书本上学不到的知识，这其中的深奥性需要我们共同来探讨，在此我发一张图片上来，可能有些会想不到我是用一般经济数控车加工出来的，再次希望通过本平台结识有共同爱好之人，让我们来研究数控之精髓。
花0126.jpg (78.42 KB, 下载次数: 0)
[i] 花二0129.jpg (77.18 KB, 下载次数: 0)
[i]

追风传说 · 发表于 2013-10-31 22:46:35

2010dengkai 发表于 2011-1-2 18:38

花0126.jpg (78.42 KB, 下载次数: 0)
一如既往的先给楼主加工方出来的东西找个可能的适合用途，楼主最大的问题是从来不知道自己加工出来的东西可能有什么用途

假设你能把这个内圆的东西车成外圆，我们就叫“谈谈转子引擎活塞的车削工艺”，转子引擎是神马东西自己去查查，附带简图一张。

可能楼主受了DGM车削中心加工视频的刺激，想模仿一下那个车削内孔椭圆

:lol但无法计算出椭圆最小外圆及最大外圆处之间的运动数据，主轴转速和车刀运动速度的关系，整了这个椭圆不是椭圆，三角不是三角的不规则东西出来。
程序就是正常G01车削到端面这个三角形最小外圆处的时候，在最小外圆的地方往最大的外圆处，不断在用G00（或者赋予G01一个很大的F值）最大移动速度快速来回移动X轴，而又将车床的主轴降到最低。由于主轴的转速还是太高，车床的X轴移动速度还是太低了，并且主轴的转速和导轨的移动速度都很不准确，最后造就了这个一无所用的端面形态。
还有神马叫经典之作知道不，就是做了大家都可以做的事，然后拍拍胸脯说我已经做得最好了，或者没人会比我做得更好了，这叫——经典！
路过的斑竹劳驾一下把这个帖子移回去数控技术哪里去，放在电主轴里怪不得我看不见。
补充：图片实在太模糊，我现在仔细一看楼主压根就没车到端面，只是在主轴转速很慢的时候那把什么东西扎进去端面，然后车床转速很慢，然后车刀X轴向移动很快，在端面画下一条画痕。

2010dengkai · 发表于 2013-10-31 22:47:34

首先要谢谢大侠的参与，其实我车这个件，我也没想其有什么用途，必定我只是在做实验，是在验证我所想的理论与实际的结合，还有其方法，我可以说出来，给出我用的程序，你自然明白，我所车方法不是你所想的那样，程式如下 G0 X40 Z1G32Z-0.5F1.5U10F60 U-10 U10 U-10 U10 U-10Z1F1.5 。就这样，不防试试，就是这个图案的程序。在此再一次的感谢你的参与，同时也希望提出什么建议和意见，我真诚的接受，并诚挚的谢意。

2010dengkai · 发表于 2013-10-31 22:48:30

回复
追风传说
的帖子
首先要谢谢大侠的参与，其实我车这个件，我也没想其有什么用途，必定我只是在做实验，是在验证我所想的理论与实际的结合，还有其方法，我可以说出来，给出我用的程序，你自然明白，我所车方法不是你所想的那样，程式如下 G0 X40 Z1G32Z-0.5F1.5U10F60 U-10 U10 U-10 U10 U-10Z1F1.5 。就这样，不防试试，就是这个图案的程序。在此再一次的感谢你的参与，同时也希望提出什么建议和意见，我真诚的接受，并诚挚的谢意。

chenhui1021 · 发表于 2013-10-31 22:49:20

我回去也试一下，顶一下吧

追风传说 · 发表于 2013-10-31 22:50:09

2010dengkai 发表于 2011-1-2 20:23

回复追风传说的帖子
首先要谢谢大侠的参与，其实我车这个件，我也没想其有什么用途，必定我只是在做实验 ...
你真是把我气得一佛出世二佛升天……算了算了，看见你有图有真像的，好好的给你讲一下最基本的数控车床加工知识。在数控编程之中，所谓的G01和G32有什么不同的区别你都不知道。G01和G32都是一个直线运动，只不过当用G32时机床会自动检测切入角度，使下次车刀再切入时可以保持同一切入角度，因为螺纹一刀是切不完的。
你所谓的G32 IP地址 F60，意思就是车床转一圈，车刀移动60毫米，假设你的车床一分钟可以低到100转，那你就等于车刀在用G01 F6000的速度在移动没两样的，所以我说你在主轴转速很慢的情况下用G01不断高速来回移动车刀是没错的。
由于你的车床是很落后的简易型步进电机控制的X轴，所以系统没有检测主轴转速和导轨电机之间是否同步，所有赋予这么大的F值肯依然任由你强行高速运行X轴电机，步进的电机运行速度已高就丢步了，所以连一个规则的性状都车不出来。

2010dengkai · 发表于 2013-10-31 22:50:49

回复
追风传说
的帖子
用G32和G1都可以用来车螺纹，这我是知道的，但常规是很少用G1来代替G32的，至于你所说也许是我一时没有想到你所表达之意，才造成如此误解，在此至谦，至于F60这其数值也许是有点与机床在抗衡。但条件的限制，要达到双赢的效果，也只能让机床免为其难了。假如机床懂感情，站在我的角度，它也许能理解。以上的交流也能让我深知你在数控及机械方面领悟之高，还望以后多多指点。

追风传说 · 发表于 2013-10-31 22:51:44

2010dengkai 发表于 2011-1-2 21:45

回复追风传说的帖子
用G32和G1都可以用来车螺纹，这我是知道的，但常规是很少用G1来代替G32的，至于你所 ...
突然发现你挺有文采的，开机床的一般难有你这样的写作水平

本大湿现在就赠你两句,以后不要不要花心思研究这些歪门邪道了，去学车一个如图片所示的球头螺丝零件，球头直径车刀20毫米，杆身车到12毫米。当你可以用千分尺测量真圆度能控制在0.02以内，那恭喜你将成为一个合格的初级数控车床师傅。等你车好了这个我就传授你中高级教程

2010dengkai · 发表于 2013-10-31 22:52:19

回复
追风传说
的帖子
这个球头螺丝零件不应是什么难度，至于2丝的圆度，这不是我一个人能说了算了的，还要看机床能否配合。

大树上 · 发表于 2013-10-31 22:53:16

本人搞了十几年的数控车，用过上百万的数控车床，基本都是在捉摸怎样使加工出的零件精度更高，表面质量更好，怎样减少机床和刀具的共振，加工出更少的孔，加工出更小的槽，车出很小的精度高的圆弧之类的，虽然也在网上和在实际中听说过，有人车出六角，车出圆柱面回流纹，车出一些不规则的形状等，但仔细一想，车出这些东西的结果能不能有实际的使用价值？因为你违背了车的基本概念，所使用的这些参数根本达不到车的条件，顶多也就算个硬拉，硬刮，最后是一点价值也没有的，对机床也是一种摧残。