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集思广议,槽底光洁度Ra1.6,槽底不能有下刀痕。

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查看: 345|回复: 9

该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:21:57 | 显示全部楼层 |阅读模式

看看图中三条槽的槽底如何达到光洁度Ra1.6,还不能有下刀痕。
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该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:22:41 | 显示全部楼层
一般来说使用高转速来切屑加工,能够时槽底粗糙度好。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-10-31 22:23:26 | 显示全部楼层
高转速,刀片不耐用,还是山特维克的刀片,一个刀头只做6~5件活,并且有下刀痕
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该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:24:15 | 显示全部楼层
什么材料
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-10-31 22:25:04 | 显示全部楼层
45#钢
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该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:25:48 | 显示全部楼层
看来只有找好的刀具了!!!
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该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:26:20 | 显示全部楼层
把你的料调一下质,槽刀片刃口用油石背一下,试一下
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-10-31 22:26:59 | 显示全部楼层
办法是不错,关键这样调质成本又上去 了,最好就是拉料回来,直接加工,就出成品就好
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该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:27:50 | 显示全部楼层
典型的液压活塞,球磨铸铁的。我只想说设计师水平不够。我们用普车车的,问题不大,O型圈装上去没问题不漏油。250吨的哦。周径250
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该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:28:48 | 显示全部楼层
不是槽底要这么高的粗糙度,而是槽的侧面。中间O型圈位置是最要的,如果怕漏油,可加两道O行圈。
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