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为什么车圆弧的时候,链接出会出现一条筋

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查看: 360|回复: 9

该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:21:08 | 显示全部楼层 |阅读模式
[i]
材料是合金铜,用的是金刚刀头。精车的时候圆弧最大处,链接的地方出现一条线(筋)。我用了G42刀尖圆弧插补的。一开始干了一批其他规格用了相当的机床,刀具,和程序,车出来是对的。请问是什么问题。
工艺:我先是用G71车一半,先把圆弧形状车好。然后直接用G3精车。
程序:
T0101G99M3S1000
M8
G42
G0X91.47
Z2.
G1Z0.F0.2
G3X110.5Z-31.R55.25F0.1
G3X91.47Z-62.R55.25F0.1
G0X180.
G40
Z100.
M30
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发表于 2013-10-31 22:21:57 | 显示全部楼层
直接就走一个G03呢X91.47 Z0G03X91.47 Z-62 R55.25试试看
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 楼主| 发表于 2013-10-31 22:22:40 | 显示全部楼层

cralosfan 发表于 2012-4-17 19:06

直接就走一个G03呢X91.47 Z0G03X91.47 Z-62 R55.25试试看

试了。效果也一样13213
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发表于 2013-10-31 22:23:27 | 显示全部楼层
在G3的中间用G1走一段刀具R角的长度,就好。
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发表于 2013-10-31 22:24:11 | 显示全部楼层
"我先是用G71车一半,"那是否精车时余量不一致导致的呢?
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发表于 2013-10-31 22:24:54 | 显示全部楼层
1,X轴丝杠有间隙
2,系统刚度太硬
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发表于 2013-10-31 22:25:38 | 显示全部楼层
直接用G71留下2mm的加工量然后G70精车行吗刀尖用0.8的 试试 个人想法
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发表于 2013-10-31 22:26:08 | 显示全部楼层
{:soso_e107:} 你出现2个G03  刀尖圆弧半径补偿出现问题儿导致出现一根经{:soso_e101:}
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发表于 2013-10-31 22:27:04 | 显示全部楼层
用什么车刀车的啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊
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发表于 2013-10-31 22:27:52 | 显示全部楼层
支持6楼的看法,机床用多久啦,看看调整参数理的x间补量.
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