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切槽刀切断薄铜片的时候会变形,中间会鼓起来。求解决办法

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查看: 289|回复: 9

该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:20:35 | 显示全部楼层 |阅读模式


用广数980系统的数控车床,夹持一根长铜管,镗好内孔车好外圆,有2mm的切槽刀切断,切下来的产品出现中间鼓起,时候还有毛刺,请大师帮帮忙,是不是切槽刀有问题,或者切槽刀的角度放的有问题?转速我是用的500转,试了很多次没有成功,请大家给点建议吧。


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该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:21:31 | 显示全部楼层
内孔有粗糙度要求吗、
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该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:22:15 | 显示全部楼层
如果没有粗糙度要求,可以尝试先车外圆和端面,在切槽,最后钻孔。
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发表于 2013-10-31 22:23:01 | 显示全部楼层
外圆34,26车至尺寸,内孔先车至21.8,割槽深度至21.95,再车内孔至22,溥片自动掉下.
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该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:23:44 | 显示全部楼层
感觉用手磨刀会不会更好一点啊,车内孔,孔内用螺纹刀搞一个小槽当倒角,不知道可不可以
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-10-31 22:24:30 | 显示全部楼层

学徒娃 发表于 2012-2-26 12:19

如果没有粗糙度要求,可以尝试先车外圆和端面,在切槽,最后钻孔。

内孔没有要求的,材料直接就是管料的。
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 楼主| 发表于 2013-10-31 22:25:04 | 显示全部楼层

三脚猫 发表于 2012-2-26 14:21

外圆34,26车至尺寸,内孔先车至21.8,割槽深度至21.95,再车内孔至22,溥片自动掉下.

我马上就再试试您说的办法去,谢谢啦
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发表于 2013-10-31 22:25:52 | 显示全部楼层
用切断刀时转速慢点。试试200-300转。。。。
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该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:26:33 | 显示全部楼层
在你切断刀上磨个斜角。最高点在你要切断的零件端。切断用G1下就行。进给慢点。
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该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:27:14 | 显示全部楼层
求办法
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