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数控车床 车内孔 内孔突然变大2丝 导致工件报废

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查看: 340|回复: 9

该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:04:59 | 显示全部楼层 |阅读模式
先粗车然后陶瓷刀片精车车了几个工件内孔突然变大
不知道是什么原因 请大侠来帮帮忙 凯恩地系统 新机床
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该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:05:55 | 显示全部楼层
很正常。没什么稀奇的。变大5丝才不正常。1,2丝是正常现象。
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发表于 2013-10-31 22:06:50 | 显示全部楼层
冷却条件有没有变化?
x轴端平面轴承是否松了?
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 楼主| 发表于 2013-10-31 22:07:32 | 显示全部楼层

yourk 发表于 2013-3-10 22:03

冷却条件有没有变化?
x轴端平面轴承是否松了?

冷却液一直在喷
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 楼主| 发表于 2013-10-31 22:08:20 | 显示全部楼层
大1丝 工件就报废了
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 楼主| 发表于 2013-10-31 22:09:09 | 显示全部楼层
不是每个都变大  车着车着 就突然变大1-2丝
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发表于 2013-10-31 22:10:08 | 显示全部楼层
材质问题?预热处理没做好,材质内应力不均匀也有可能的
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发表于 2013-10-31 22:10:42 | 显示全部楼层
同意楼上说的,如果程序跟刀补没什么问题的话可能是内应力变形导致,
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发表于 2013-10-31 22:11:39 | 显示全部楼层
小托盘 x正方向的轴轴承看看松动了没 , 12丝是很正常的
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该用户从未签到

发表于 2013-10-31 22:12:25 | 显示全部楼层
和材料硬度有直接的关系
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