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大型锻件的缺陷与对策:缩孔与疏松

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    开心
    2017-8-12 18:06
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-8-16 04:59:34 | 显示全部楼层 |阅读模式
      该类孔隙性缺陷,破坏金属连续性,形成应力集中与裂纹源,属于不允许的缺陷。
      钢锭开坯时切除量不够,残留缩孔及疏松,表现为锻件端头有管状孔穴或者严重中心疏松。因钢锭浇注温度偏低,冒口补缩不良,缩孔深入到锭身区,锻造时未能完全切除而形成缩孔残余。横向试片上中心部位呈现出枝叉状孔洞特征。进一步解剖,末端存在疏松组织。
      防止该类缺陷的对策是:
      1)严格控制浇注温度和速度,防止低温慢速注锭;
      2)采用发热冒口或绝热冒口,改善补缩条件使缩孔上移至冒口区,防止缩孔深人到锭身处;
      3)控制锻造时钢锭冒口切头率,充分切净缩松缺陷。合理锻压变形,压实疏松缺陷。


    文章关键词: 锻件
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