全自动卷对卷丝印机适用于平面整卷承印物,即卷装材料的丝网印刷。利用更加先进的工艺与技术,使丝印过程更加精准、速度更快、自动化程度更高。下面我们一起来了解一下如何调整与维护卷对卷丝印机。
1、空压组件,不能使过多水份及油质进入气压系统内,避免气缸故障及缩短气缸使用寿命,保证压缩空气的干燥与洁净,最好要加装冷冻干燥机。
三点组合,保证使用压力在5-7kg/cm内,每日检查转换器油杯油量是否足够,泄压阀长时间不用。应推放于后端,空气调理应使用中油R68#(即气压调理组专用油)。
2、当停止工作时,应关闭卷对卷丝印机电源总开关及压缩气源;调速阀气缸及各部位轴心应避免磁损;工作台横滑座部位及精密高度配合的组件必须常用WD-40擦拭干净及上油,以防因生锈致使精密度受到影响。
3、整机工作循环的相位调整:
由制造厂根据设计的循环相位图严格调整,并穿销或锁紧。
4、操作调整:
卷对卷丝印机导轨、印版与工作平台三层间平行度的调整:一般是以导轨或平台作为调整的基准。
①平台与导轨应当平行,刮墨板是沿导轨运动的,如二者不平行,刮板就不会始终以一定压力接触平台,甚至出现间隙,这一调整在机器出厂前也已调好了。
②丝网印版与平台应平行,否则网距(丝网印版底面至印刷面的距离)不一致,引起印刷压力和丝网印版变形不一致,因此,网框本身的平面度应予以保证,一般由用户根据需要提出具体要求。
5、对版调整:是指在丝印机上对丝网印版与被印件之间的印刷精度调整。高低调整(>40mm),前后调整与左右调整(>20mm),水平角度调整(>3°)。
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