丝印机在印刷中墨膜厚度不匀,原因是各种各样的,就油墨而言是油墨调配不良,或者正常调配的油墨混入了墨皮,丝印机正在印刷时,由于溶剂的作用发生膨胀、软化,将应该透墨的网孔堵住,起了版膜的作用,使油墨无法通过。
为了预防这种故障,调配后的油墨(特别是旧油墨),使用前要用网过滤一次再使用。在重新使用已经用过的印版时,必须完全除去附着在版框上的旧油墨。印刷后保管印版时,要充分的洗涤(也包括刮板)。如果按上述要求做了,着墨不匀的事故就不会发生了。
如果刮板前端的尖部有伤损的话,会沿刮板的运动方向出现一条条痕迹。特别在印刷透明物时,就会出现明显的着墨的不匀。所以,必须很好地保护刮板的前端,使这不发生损伤,如果损伤了,就要用研磨机认真地研磨。
丝印机印刷台的凹凸也会影响着墨均匀。凸部墨层薄,凹部墨层厚,这种现象也称为着墨不均。另外,承印物的背面或印刷台上粘有灰尘的话,也会产生上述故障,咱们也要针对上面的几个问题采取相应的对策。
丝印机在印刷过程中有时候出现油墨的不均匀,造成这种情况的原因各种各样,下面我们一起来探讨造成油墨不均匀的原因和解决对策?
造成丝印机印刷时出现油墨不均匀的原因分析:
1)、承印物表面存在着缺陷,
2)、下墨的量不均匀,
3)、油墨的透明性差或太稀。
丝印机印刷时出现油墨不均匀的解决对策:
1)、改善承印物表面状况或先印一层透明油打底,
2)、回墨均匀,印刷时下墨均匀,
3)、减少稀释剂。
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