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随着烟草市场的发展变化,卷烟品牌正在不断整合,烟草企业为了提升市场竞争力,在烟包设计上大都采用了烫印工艺,一方面,使烟包表面装饰效果更加美观,提高产品附加值;另一方面,通过烫印商标标识,增加产品防伪性。在大的卷烟品牌中,除了上海烟草集团的“中华”烟包没有采用烫印工艺以外,其他烟包都采用了烫印工艺,比如大家熟知的红塔集团的“红塔山(经典100)”“红塔山(经典1956)”“玉溪”,红云红河集团的“云烟(软珍品)”,湖南中烟的“芙蓉王”等。这便在无形中增加了烟包印刷企业的生产、设备和材料成本,再加上各烟包印刷企业为成功竞标都竞相压价,以及用工成本增加,种种因素使得烟包印刷企业从高利润逐步进入微利时代。为此,大型烟包印刷企业迫切需要速度快、成品率高、性能稳定、节约原辅材料的卷筒纸圆压圆烫金机来满足市场需求,在节能降耗的同时,解决生产中的瓶颈问题。
进口卷筒纸圆压圆烫金机在烟包印刷行业的应用
2000年,进口卷筒纸圆压圆烫金机进入我国烟包印刷市场,随后我国有实力的烟包印刷企业,如重庆宏声印务有限责任公司、湖南金沙利彩色印刷有限公司等都相继引进了斯托拿卷筒纸圆压圆烫金机,使用效果明显,优势突出。近几年,性能更好的瑞士Pantec卷筒纸圆压圆烫金机在我国的销量大增,如常德金鹏印务有限公司、湖南金沙利彩色印刷有限公司、云南岭东印刷包装有限公司、云南楚雄鹿城彩印有限公司都引进了该设备。该设备全息烫印速度高达120米/分钟,节约电化铝箔(电化铝箔最小剩余废边只有0.3~0.7mm),性能稳定,成品率更高,受到用户的一致好评。
当然,进口卷筒纸圆压圆烫金机要想在我国有更大的销量,还必须在以下几个方面多加努力。
(1)我国的烟包设计复杂,有的烟包需要多次烫印才能完成,而市场上常见的进口卷筒纸圆压圆烫金机大多为单工位,只有云南楚雄鹿城彩印有限公司引进的瑞士Pantec卷筒纸圆压圆烫金机为双工位。所以,进口卷筒纸圆压圆烫金机制造商要想适应中国市场,必须开发出多工位烫金机。
(2)进口卷筒纸圆压圆烫金机都为单放卷机构,需要停机换卷,应开发不停机换卷机构,实现效率最大化。
(3)现在市场上销售的进口卷筒纸圆压圆烫金机都为卷对卷传纸方式,要实现工业自动化,必须联合印后加工设备厂家进行功能叠加。由于进口卷筒纸圆压圆烫金机运行速度已达100米/分钟,虽然和印刷机的速度相差很大(目前博斯特凹印机的速度在300米/分钟左右),但与其他印后加工设备的速度基本是匹配的,因此烟包印刷企业要结合烟包印制特点,联合印后加工设备厂家进行功能叠加,一次完成印后加工过程,减少上料次数和工序间的物流转序,减少操作人员,提高生产效率。例如,可以在卷筒纸圆压圆烫金机后面连线软包分条机、检品机,也可以连线硬包圆压圆模切机(实现压凸、压痕、模切)、检品机、自动收集码垛机、捆扎机等,从而实现烟包印后加工一次成型,发挥进口卷筒纸圆压圆烫金机的速度优势。
(4)要做好售后服务和配套件供应,特别要做好操作人员的培训,避免因人为因素而制约进口卷筒纸圆压圆烫金机的速度性能和成品率优势的发挥。
(5)作为消耗品的电化铝箔和烫印版必须国产化。全息电化铝箔是由烟草企业指定电化铝箔生产企业将商标或图案制作在电化铝箔上,烟包印刷企业没有选择余地。但普通电化铝箔和烫印版如果选用进口产品,一方面是供货时间长,另一方面是价格较高,使得企业成本增加,利润减少。因此,烟包印刷企业依据自身产品特点,应尽快和国内配套企业进行多重攻关,使替代进口成为可能,从而实现双赢。
国产卷筒纸圆压圆烫金机在烟包印刷行业的应用
国内卷筒纸圆压圆烫金机的制造起步较晚,2006年才开始有烫金设备制造商投入卷筒纸圆压圆烫金机的研发制造,武汉金彩科技发展有限责任公司和天津长荣印刷设备股份有限公司都是其中突出的代表。与进口卷筒纸圆压圆烫金机比,国产卷筒纸圆压圆烫金机具有如下优点。
(1)拥有多个烫印工位,对于烫印工艺复杂的烟包,一次即可完成烫印。
(2)实现了不停机收放卷—零速定位拼接功能,使得带有图案的两卷纸卷在换卷时能实现图案的无缝对接,极大地提高了生产效率,也提高了卷筒纸圆压圆烫金机的科技水平,此技术处于国际领先地位。
(3)在价格上,占有较大优势。近几年,重庆宏声印务有限责任公司、云南创新新材料股份有限公司、云南云成印务有限公司、云南侨通包装印刷有限公司等都引进了武汉金彩科技发展有限责任公司的卷筒纸圆压圆烫金机;重庆宏劲印务有限公司引进天津长荣印刷设备股份有限公司生产的三工位卷筒纸圆压圆烫金机,云南玉溪印刷有限责任公司、大理美登印务有限公司等则引进了天津长荣印刷设备股份有限公司生产的双工位卷筒纸圆压圆烫金机;山东鲁烟莱州印务有限公司引进了北京金彩精机科技发展有限责任公司生产的连线三工位卷筒纸圆压圆烫金机。
然而,与进口卷筒纸圆压圆烫金机相比,国产卷筒纸圆压圆烫金机在速度、成品率、材料利用率上还有很大差距。国产卷筒纸圆压圆烫金机最高运行速度只有70米/分钟左右,电化铝箔最小剩余废边为3~5mm,根本无法与印前、印后加工设备进行功能叠加来实现自动化生产。所以,今后国产卷筒纸圆压圆烫金机必须在以下几个方面多加努力。
(1)优化结构设计。方便电化铝箔和烫印版的安装和更换,对制约设备速度的结构和软件控制程序进行优化。
(2)提高机械零件的加工精度和外观质量,这是制约国产卷筒纸圆压圆烫金机速度和精度提升的关键因素。
(3)多利用国内外新技术、新工艺来提升设备的科技含量。
经过以上几方面的努力,相信国产卷筒纸圆压圆烫金机一定会在速度、性能上缩小与进口卷筒纸圆压圆烫金机的差距,从而使其在我国烟包印刷市场占据更大的份额。
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