双色模具注塑加工常见的三大问题——科仕美分享

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双色模具注塑加工常见问题是什么？双色模具其实就是两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。下面科仕美模具专家就与大家分享双色模具注塑加工常见问题:

1.压伤——双色模具开模中出现成品压伤的原因一般为：

1)二射预压量太大；

2)二射模仁局部未避空或避空不足；

3)一射离型变形而致被二射时压伤。

2.溢胶——双色模具开模中出现溢胶的原因一般为：

1)模仁预压处预压量不足；

2)成型条件不良,一射成品未打饱；

3)一射模仁尺寸不到位致成品一射肉厚不足；

4)二射若为PU,TPE等软料可能是料温﹐模温太高之因。

3.汇胶线明显——双色模具开模中汇胶线明显的原因一般：

1)模具未做排气或排气不足；

2)浇口位置不良;

3)成型条件不良﹐料﹑模温较低﹐射压﹑射速较低等。

这就是科仕美分享给大家的双色模具注塑加工常见问题。但是在实际生产过程中，双色模具注塑加工所遇到的问题远不止这些，还包括一些客观因素，如：材料，机台，注塑技术等。因此，当遇到问题时，大家都需要实时进行分析，及时解决问题。

科仕美塑胶模具10年专注于双色塑胶模具,专业提供双色模具，双色模具加工,双色模具制造,双色模具注塑,双色注塑成型等服务，双色模具加工热线：18928446757。双色模具厂家官网：http://www.szkeshimei.com/