双色模具上下模的过程中需要注意哪些-科仕美

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双色模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。双色模具在制造的过程中技术难度高，那么双色模具上下模的过程中需要注意哪些呢？下面就来为大家进行介绍。

一、上模的准备工作

1、先检查料是否以烘上,如果没烘必须先烘料。

2、检查机器是否是空着,机器的尺寸是否合适,顶出是否合适,要求的特殊功能是否有，如果有一点达不到将立刻汇报等待通知。

3、检查模具是否已经好了,如果没好将立刻汇报等待通知。

4、以上三点准备都好了将准备上模工具,水管和相应的设备。

二、上模步骤

1、 把模具拉到相应的机台的前面放稳拧上相应吊环并确认顶针。

2)、用行车平稳的吊起模具慢慢的放入机中对准机器和模具的定位圈。

3、慢速合模,把模具合紧。

4 、用压板把模具绑紧并慢速松掉吊车和移走吊车,再次把抬钯拿下。

5 、起高压并再次锁紧螺丝并对射嘴。

6 、先检查模具有无异常或要在开模前须的设备,确认好后慢速开模。

7 、开模后再次检查模具是否有异常。

8、找相关的人员接特殊的辅助设备并调试好。

9、根据要求装上辅助设备象:水,强拉,热流道等并实验这些辅助设备是否正常。

10 、准备开机。

三、下模的准备工作

1、停掉注塑,把螺杆的残料射出用PP料清洗螺杆。

2 、关闭相应水:普通水和模温机的水。

3、准备都好了将准备下模工具和相应的设备:水桶,防锈油,吊环,吊车等。

4、找相应的部门拆掉在下模前要拆的设备。  

以上就是深圳科仕美双色模具厂家为大家介绍的有关双色模具上下模的过程中需要注意哪些的分析，希望可以给大家提供参考。

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