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双色模具由于其外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，越来越受到人们的喜爱，双色模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。塑料成型注塑加工方法很多，其中一个步骤出现小小的失误都可能导致加工制品失败，下面就来为大家介绍双色注塑模具制造常见问题。 1、模具产品的外围必须要在适当的位置开排气槽，排气槽规格请参考模具设计手册。 2、模具上不得有尖角，需要倒角处理。特别指明的地方除外。 3、所有模具的前后内模，镶件，行位，斜顶，直顶(推块)，铲鸡等需要在底面或者侧面加工一个腰圆形的坑位，把材料名和硬度刻出来。 4、所有螺丝和模具配件都需首选标准件，螺丝头不能锯掉。螺丝有效锁入长度必须足够，正常是1.5或者2。 5、小于2020的模胚，a、b板之间需要做撬模坑；大于2020的模胚所有模板包括顶针板间都要做撬模坑。 6、模胚外表面在制造过程中，需要注意保养，防止生锈，刮伤。走模包装前，内模需要喷上白色/或无色防锈剂，所有模具表面必须清洗干净，然后打上黄油。 7、所有内模材料，模胚等级要求必须依据订单，或者设计审核过程中正式确认的技术要求进行采购。必须提供材质证明，如果是硬模，必须提供热处理报告，所有相关证明。
以上就是深圳科仕美双色模具厂家为大家介绍的有关双色注塑模具制造常见问题分析，希望可以给大家提供参考。
深圳模具注塑加工厂科仕美，10年专注双色模具，是专业双色模具设计、模具制造、双色模具注塑​、喷涂加工、丝印喷油到组装一条龙服务的塑胶注塑模具厂家。如需了解更多关于双色模具的相关知识，可拨打科仕美全国服务热线18928446757 也可访问我公司网站http://www.szkeshimei.com/
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发表于 2018-1-23 15:42:46
