激光切割机原理 主要用于将板材切割成所需形状工件的激光加工机床。 利用激光束的热能实现切割的设备。激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发,以达到切割和雕刻的目的,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。
检测激光切割机切割质量的方法 1、切割光滑、无条纹、没有脆性断裂;金属激光切割机高速切割厚板时,熔融金属不会出现于垂直激光束下方的切口里,反而会在激光束偏后处喷出来。结果,弯曲的纹路在切割边缘形成了,纹路紧紧跟随移动的激光束,为了修正这个问题,在切割加工结尾时降低进给速率,可以大大消除纹路的行成。
2、切缝宽度窄,这主要与激光束光斑直径大小有关; 金属激光切割机切口宽度一般来说不影响切割质量,仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时,切割宽度才有重要影响,这是因为切割宽度决定了轮廓的最小内经,当板材厚度增加时,切割宽度也随之增加。所以想要保证同等高精度,不管切口宽度多大,工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的。
3、切缝垂直度好,热影响区小; 一般情况下,金属激光切割 机主要集中在5MM以下材料的加工处理上,其断面垂直度可能不是最为主要的评估因素,但对于大功率激光切割而言,当加工材料的厚度超过10mm,切割边缘的垂直度非常的重要。远离焦点时,激光束变得发散,根据焦点的位置,切割朝着顶部或者底部变宽。切割边缘偏离垂直线百分之几毫米,边缘越垂直,切割质量越高。
4、没有材料燃烧,没有熔化层形成,没有大的熔渣; 金属激光数控切割机的挂渣主要体现为沉积和断面毛刺上,其中材料沉积是因为激光切割在开始熔化穿孔前先在工件表面碰上一层含油的特殊液体。气化且各种材料不用客户用风吹除切口,但是向上或向下排出也会在表面形成沉积。而毛刺的形成时决定激光切割质量的一个非常重要的影响因素,因为毛刺的去除需要额外的工作量,所以毛刺量的严重和多少是能直观判断切割的质量。 深圳浩大数控设备有限公司现有CNC激光检测机,小编今天给大家介绍的是相关的激光知识,希望对大家对激光切割机,激光有一定的认识。如果想了解多一些我的产品信息,可以联系我司客服或者直接拨打“0755-27962920”咨询,会有专员为您解疑答惑。
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