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双色模具可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，使得在市场上日益盛行，双色模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。那双色注塑模具由哪几个部分组成的呢？下面就来为大家进行介绍。
注塑模具由导向部份、型腔部份、定位部份、推出部份、冷却部份、流道注胶部份等几大模块组成。 1、定位部份：注塑模具的定位机构较多，为了使动、定模合模准确，防止动、定模相互间位置产生错位，定位部份就是动、定模要有防止发生错位的结构。 2、推出部份：在开模过程中，需要有推出机构将塑料制品及其在流道内的凝料推出或拉出。推出固定板和推板用以夹持推杆。在推杆中一般还固定有复位杆，复位杆在动、定模合模时使推板复位。 3、冷却部份：调节模具工艺温度,由冷却系统(冷却水孔、冷却水槽、铜管)或加热系统组成。 4、导向部份：注塑模具的结构中，需要导向装置的有动定模的导向、抽芯滑块、斜导柱的导向、脱料板的导向、斜滑块的导向等。 5、型腔部份：标准化型腔的布局设计模板包含各种布局配置。每个配置的布局设计有其自己所有的几何参数的布局设计参数表。在这种标准化模板实在模具装配设计的布局设计阶段预先确定的。这样可以确保可将所需配置快速载入模具装配中，而无需重新设计布局。 6、流道注胶部份：指模具中从注塑机喷嘴开始到型腔为止的塑料流动通道。普通浇注系统是由主流道、分流道、浇口、冷料穴等组成。
以上就是科仕美双色注塑模具厂家为大家介绍的有关双色注塑模具由哪几个部分组成的分析，希望可以给大家提供参考。
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发表于 2017-12-14 16:21:45
