本帖最后由 1995229 于 2017-11-23 15:55 编辑
氧化锆陶瓷产品的烧结是一种比较复杂、受到多种因素制约的过程。氧化锆陶瓷产品的烧结对产品的质量有很大的影响,下面就来为大家分析氧化锆陶瓷不同的烧结阶段和对烧结的影响因素有哪些。 氧化锆陶瓷烧结前:在这个阶段中温度的控制是非常重要的,温度的持续上升那么氧化锆陶瓷的胚体就会随之发生收缩。在致密度和强度上基本不会有变化,如果是在微观下进行观察的话,其实晶粒的尺寸是会有变化的,而且这个阶段中氧化锆陶瓷的胚体是最容易发生开裂的。因为胚体中的水分和粘结剂被排出,所以出现开裂的现象会比较大,那么温度的控制就显得尤为重要。 ​氧化锆陶瓷烧结中:在烧结的整个过程中,温度会发生比较小幅度的变化,而且氧化锆陶瓷的胚体还会持续的收缩。致密度的变化会比较大,在微观下对晶粒进行观察的话,变化不会特别的明显,颗粒与颗粒之间是不会再有粘结的现象,孔隙就会变得越来越小。因为氧化锆陶瓷的胚体在体积上出现了较大的变化,所以出现开裂和变形的现象始终存在。 氧化锆陶瓷烧结后:在最后的烧结过程中温度的变化是最大的,致密度与胚体之间的变化也是非常明显的。不管是微观还是直接观察,晶粒都会发生较大的变化,孔隙之间变得越来越小,会直接形成较多的单个气孔,所以会有较多的气孔直接的粘连在晶粒上面。 那么影响氧化锆陶瓷烧结的因素有哪些呢?下面来为大家进行介绍。 (1)原始粉料的粒度:无论是固态或液态的烧结,细颗粒由于增加了烧结的推动力,缩短了原子扩散距离和提高颗粒在液相中的溶解度而导致烧结过程的加速。 (2)添加剂:在固相烧结中,少量添加剂(又称烧结助剂)可与主晶相形成固溶体促进缺陷增加;在液相烧结中,添加剂能改变液相的性质(如黏度、组成等),从而起到促进烧结的作用。 (3)烧结温度和保温时间:在晶体中晶格能愈大,离子结合也愈牢固,离子的扩散也愈困难,所需烧结温度也就愈高。各种晶体结合情况不同,因此烧结温度也相差很大,即使对同一种晶体烧结温度也不是一个固定不变的值。 (4)成型压力:陶瓷粉料成型时往往施加一定的压力,除了使其有一定形状和一定强度外,同时也给烧结创造了颗粒间紧密接触的条件,使其烧结时扩散阻力减小。一般地,成型压力愈大,颗粒间接触愈紧密,对烧结愈有利。 以上就是金工精密为大家介绍的有关氧化锆陶瓷的烧结过程有哪些,主要有哪些影响因素的分析,希望可以给大家提供参考。 深圳市金工精密-氧化锆陶瓷加工厂家,公司主要以氧化锆陶瓷加工和氧化铝陶瓷加工为主,主要生产的产品有:氧化锆陶瓷价格、氧化锆陶瓷阀、氧化锆陶瓷牙、氧化铝陶瓷片、氧化锆陶瓷管、氧化锆陶瓷基板、氧化铝陶瓷管、氧化铝陶瓷片等氧化锆陶瓷厂家。如果大家有兴趣了解氧化铝陶瓷和氧化锆陶瓷产品,可以致电金工精密电话:0755-27762393,或者登陆:http://www.yanghualvtaoci.com/ |