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​氧化锆陶瓷棒具有高强度、高断裂韧性、高硬度和高密度、稳定性，耐磨损、抗腐蚀、耐高温的特性，被广泛应用于超细研磨设备、精细化工、电子浆料、半导体、新能源、纳米新材料、精密铸造，结构陶瓷，耐火材料，电子通讯，敏感陶瓷，航空航天，机械制造，光纤连接器，电池材料等各个高精端领域。
采用国内的氧化锆粉，同样的成型工艺和烧结工艺，做成的试条致密性很好，强度和韧性都很高，可是做出来的陶瓷棒闭气孔较多，抛光后表面很多坑，是什么原因呢？如何提高氧化锆陶瓷棒的致密性呢？下面来为大家进行介绍。 首先考虑成型中的问题，成型后的坯体密度是否和条状相似，其次可以考虑慢点升温，氧化锆的隔热性能好，极可能的情况是适合于成型板条的工艺不适合于成型球形的产品，由此导致各处成型密度差异较大。另一个要考虑的因素是微观分布不均匀或密实，粉要磨细，并充分混合好，可能会改进。
分析你的问题，一个要考虑的因素是微观分布不均匀或密实，粉要磨细，并充分混合好，可能会改进。如果采用的是注射成型，那就要从模具入手去解决。
​以上就是金工精密为大家介绍的有关如何提高氧化锆陶瓷棒的致密性的原因分析，希望可以给大家提供参考。
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发表于 2017-11-20 16:32:30
