立式注塑机有什么特点？

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　　立式注塑机在生产的时候，由于机器的运动，使立式注塑机内部的液压油互相摩擦产生热量，导致油温升高。在生产的时候，要检查下油温，正常的油温是45℃左右。在立式注塑机生产过程中，油温过高或过低均会影响压力的传递。而料温，即炮筒温度，这个温度是由产品所用的材料和产品的要求来决定的，在生产中，要根据实际要求来调整，同时不能超过相关文件的要求温度。同时还要考虑到材料和周期。最后是模温，立式注塑机模具的温度也是一个重要的参数，它的高低对于产品的性能影响很大，故设定时一定要考虑产品。
　　立式注塑机的特点：
　　1、注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上，且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半，因此，换算成占地面积生产性约有二倍左右。
　　2、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种，拉带输送装置与机械手相组合的话，可容易地实现全自动嵌件成型。
　　3、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒，使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。
　　4、通过简单的机械手可取出各个塑件型腔，有利于精密成型。
　　5、一般锁模装置周围为开开放式，容易配置各类自动化装置，适应于复杂、精巧产品的自动成型。
　　6、拉带输输送装置容易实现串过模具中间安装，便于实现成型自动生产。
　　7、容易保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性。
　　8、配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式，容易实现嵌件成型、模内组合成型。
　　9、小批量试生产时，模具构造简单成本低，且便于卸装。
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