浅谈冷水机的冷凝器压力控制方法

五月梨子

　　在冷水机运行过程中，当负荷变化时，冷水机的冷凝器中冷却介质空气或水的温度和流量发生变化时，都会引起冷凝压力(P)改变，P升高时，使制冷循环的吸排气压力比提高，排气温度上升，制冷量减少，性能系数下降，而且还造成压缩机耗工增加甚至引起电机超载，因此需要控制好冷水机的冷凝压力。

　　冷水机的冷凝器压力控制主要是通过调节冷凝器的热交换能力实现的。

　　在夏季运行时，通过调节尽可能是冷凝压力低一些，对循环特性和压缩机的工作都是有利的，但是冬季运行时，冷凝压力过于低的话，又会出现一些问题。对于采用膨胀阀供液的系统，由于膨胀阀的通流能力是阀前后的压力差的函数。压力过低则膨胀阀前后压差太小;供液动力不足。无法向蒸发器提供足够的制冷剂液体，从冷凝器到膨胀阀的输液管道若穿过温暖房间或者直立向上时，由于静压或者传热损失，制冷剂很容易在液管中发生汽化，阀前液体汽化也严重影响膨胀阀的能力，造成供液不足。

       台架式冷水机的制冷流量过低，不仅会影响冷水机制冷机组的制冷能力，还会造成系统回油困难，妨碍冷水机组正常运行，对于采用热气除霜的装置，冷凝压力过低，则排气温度低，使热气除霜不能有效的进行，对于低压控制压缩机启，停的装置冷凝压力过低，吸气侧压力达不到低压开机的控制值时，还会是压缩机不能正常启动。每年的寒冬季节冷凝压力会非常低，如不加以控制很可能出现上述麻烦。这一点对用于制造业领域全年负荷一定的制冷装置，尤其显得重要。