基本步骤: 1、防止钻时缩料,应先钻孔后平端;
2、保证零件精度,应先粗车,再精车; 3、保证小公差尺寸表面不被划伤及防止零件变形,先加工公差大的最后加工公差小的。 基本原则: 1、先粗加工,把工件的多余材料去掉,然后精加工; 2、加工中应避免振动的发生,而造成振动发生有很多原因,可能是负载过大、机床和工件的共振或者是机床的刚性不足,也有可能是刀具钝化后造成的; 3、避免工件加工时的热变性; 4、查看是否有必要的更换新的刀具。 高光机精雕机加工后如何自检? 为了保证产品质量,增加良品率,每次生产完成需要由操作人员对产品进行自检,及时发现问题。下面浩大小编就来介绍如何自检: 一、涉及工具: 游标卡尺、深度尺、通止规等。 二、检测方法: 1、粗糙度检验。使用肉眼观察加工情况,观察其与样品是否有较大区别。若与样品有较大区别,则要重新调试机器,或者需要更换刀具。 2、拐角、接缝的检验。拿起一个零件,将其亮面迎着光线,观察是否有锯齿或者毛边,从而判断是否主轴故障或者需要更换刀具。 3、尺寸检验。使用精雕高光设备加工后,取出一件,用游标卡尺测量长度、宽度、深度等,看看是否超出公差范围。如果是加工精度要求高的产品一般会配备带有数据分析的在线测量系统。如果是曲面加工的零件,则需要进行多次测量,确认精度。 以上就是小编(深圳浩大数控设备有限公司)为各位介绍的精雕机高光机加工的小知识以及如何进行自检,希望对大家的日常工作能有一点帮助。如果你想了解更多或者想购买机器的话,请直接拨打我司服务热线:0755-27962920
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