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粘结剂在煤粒表面分布越均匀，晶体越发育，型煤强度、防水性能等质量指标越好但是，粘结剂覆盖于煤粒表面，使煤粒在燃烧过程中与氧化剂或还原剂之间的有效接触面积减小，从而减小了煤粒表面的活性，同时，粘结剂覆盖于煤粒表面堵塞煤粒表面孔口，这些都可能对型煤的着火和燃烧性能有不良影响，煤粒间孔隙大小与原煤级配有关，原煤中细粒级煤较多，则煤粒间充填密实，孔隙相对较小，煤粒间以小于10微米的孔隙为主，反之，粗粒级煤较多，煤粒间无细煤粒充填，则粗孔较多，将形成大孔网络系统当然，煤粒间充填的密实程度、孔隙大小还与成型压力等因素有关。 焦炭具有固定碳和发热量高，灰分和硫分低等优点，因而是冶金和化工的优质燃料和原料。但粒度太小的焦末应用价值大减，将其加工成型煤可以提高其应用价值。煤在焦化过程中形成大量气孔，因而焦末加工的型煤物理结构除焦粒间有较大的孔隙外，焦粒本身也具有较大的孔隙。图 2-6为焦末加少量煤泥和无机粘结剂加工而成的型煤微观结构。此外，成型过程中焦粒还可能破裂形成新的裂隙。因此，焦末型煤的大孔系统比其它型煤发育得更好。
由图2-5所示的型煤微观结构照片明显可见，在低放大倍数条件下，原煤煤粒表面光滑，观察不到微米级的微孔，而在相同放大倍数下型煤煤粒间的孔隙很大，最大可超过100因此，型煤．孔隙系统可以是由原煤内的原生微孔和成型过程中形成的煤粒间大孔孔隙所构成。 型煤压球机对生物质型煤的微观结构：将秸秆、锯木屑等生物质与煤粉混合成型，可制成生物质燃料型煤，这些废弃生物质因而得到合理利用。生物质不仅可以改善型煤的燃烧性能，同时还起粘结剂的作用。采用高压热成型工艺生产的型煤，煤粒与生物质间能很好地结合，但煤粒与生物质间仍有明显的分界面界面处必定存在大量孔径为微米级的粗孔或裂隙口在成型压力作用下，部分煤粒破碎，在煤粒内部形成较大的裂隙。这些裂隙将构成生物质型煤内部，的粗孔系统。在成型压力作用下煤粒和生物质沿一定方向定向排列。 脱硫石膏压球机 型煤压球机 干粉压球机 矿粉压球机 压球机 | 
发表于 2013-5-12 08:24:32