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1200 mm xl 500 mm简摆颚式新型制砂机腔形图。该机腔形从上到下采用一个啮角（一般为22。），齿板形状是直线型齿状的。理论分析和生产实践均已证明该腔形设计不合理，存在着齿板磨损不均，使用寿命短，在排矿口处存在堵塞点，能耗高，产品粒度粗等问题，进～步分析如下。从上式可知，生产率与啮角有关。啮角增加，生产率降低，反之生产率提高。因此，从提高生产率的观点看，应选用较小的啮角。但当破碎比一定时，减小啮角使破碎腔增高，从而增加了新型制砂机的结构尺寸；反之，增加啮角使破碎腔高度降低。这样，通过适当设计各个断面啮角来兼顾上述几个方面，如在主要破碎区采用较小啮角以提高生产率，而在一般破碎区采用较大的啮角来保证破碎比。因此，变啮角曲线形破碎腔为高效合理腔形。国产1 200 mm xl 500 mm简摆颚式新型制砂机腔各个断面的生产率相差很大，中间部位生产率最大，而排科口和进料口处最小，最大与最小之比约为2。说明了在排料口处存在堵塞点，这与实际使用中齿板下部磨损严重，寿命短，处理能力低的事实相吻合。颚式新型制砂机工艺参数的确定，是其设计过程中的一个重要环节，现以20世纪70年代末问世的S。倒悬挂细碎颚式新型制砂机为例，介绍颚式新型制砂机的工艺参数的优化。 一、S型颚破的特点 传统的颚式 新型制砂机的活动颚板是借助于偏心轴悬挂在机器上部的即其活动颚板总是处于机器上部，一般称为移动颚正置（或顶部驱动）的悬挂颚式新型制砂机。倒悬挂细碎颚式新型制砂机又称为底部驱动或动颚倒置细碎颚式新型制砂机，其机构见图 2-9。它使动颚悬挂于其底部，从而使物料有一个不变的排料口，或者说其排料口始终能精确地控制产品的粒度。这种机器的主要优点是： (1动颚上各点的轨迹接近于椭圆，具有较大的平均水平行程S平均和良好的动颚行程特性系数（行程比）m平均。所以动颚向定颚的挤压运动近似于平动，从而对料层进行与挤压粉碎机类似的“层压粉碎”，而层压粉碎的纯压力“所产生的应变5倍于剪应力产生的应变”，所以粉碎效率高。据报道，其每台时产量可比同规格的正悬挂细碎颚式新型制砂机提高80%。(2S。型颚式新型制砂机动颚上各点轨迹的水平行程总的趋势是自上而下逐渐增大，其处理能力亦如此；垂直行程Sv也有同样的趋向；它的轨迹“类椭圆”的长轴倾斜于排料方向，能加速排料，排料口不会“堵塞”，而生产能力有显著提高。 (3S。型颚式新型制砂机由于采用底部驱动，故曲柄摇杆机构的力学行为发生了变化，动颚上各支点的水平行程S，较接近于其平均值，垂直行程S。亦如此，导致各点的行程特性系数m(S。/S。也较接近于其平均值，故动颚齿板上各点的磨损比较均匀，其使用寿命延长。 (4由于采用底部驱动，动颚倒置，使机器的重心大大下移，不仅提高了机器运转的平稳性，同时为提高机器偏心轴的转速创造了条件。根据国外资料分析，S。型颚式新型制砂机的偏心轴转速几乎是同规格的正悬挂细碎颚式新型制砂机的2倍以上。因此生产效率得到大大提高。 (5该机器的摩擦阻力低，并有弹簧装置作为辅助，所以能耗低。虽然转速增大， 但电机的功率并不比同规格的正悬挂细碎颚式新型制砂机高。 (6产品多呈立方体、多棱体，如作骨料，则有利于提高砼的结构强度。 综上所述，S。型颚式新型制砂机是选矿、冶金、化工、硅酸盐和道路、交通等行业最理想的细碎新型制砂机之一，应用前途广阔。 由于S。型颚式新型制砂机动颚倒置，因此，传统的正悬挂细碎颚式新型制砂机的机构分析、强度计算、结构参数和工艺参数确定方法、理论和公式都不适用于这种新型制砂机。为此，对S。颚式新型制砂机的工艺参数进行优化设计，并与原产品的参数进行比较。破碎腔底部“堵塞”，人们往往把破砰齿板设计成曲线型或直线一曲线型，所以在动颚全长上各支点的啮角d也不相同。这里所述的指“闭边”啮角，即动颚处于工作行程的极限位置时动颚和定颚之间的夹角，而且将动、定颚表面均视为直线，纯为理论形态。 | 
发表于 2013-5-4 13:29:42