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顶部单缸 液压圆锥制砂机：一种专门为大量供应0~ lOmm破碎产品而设计的。当产量在50t/h时，其细碎产品中0~3.35mm粒级含量为45%，而0~6.3mm粒级的含量则高达80%。BS700系列制砂机特点：转速较高获得较大的生产能力，上、下架体用螺栓连接，主轴由高强度特殊合金钢制成并由项部油缸支承，故该机是顶部单缸液压圆锥破碎机。偏心部件采用滚动轴承支承，由于不需要设置冷却系统，而显著地减少动力消耗。用无齿轮传动装置直接驱动偏心轴套的办法使机器效率进一步提高。所有的BS700系列制砂机都能在满载下启动。通过该制砂机主轴液压支承装置可自动地远距离控制排矿口的尺寸，即使 制砂机满载工作时也可调整排矿口宽度。对于BS700系列制砂机都有新型巴比特雷斯过载双保护装置，它是个标准件。 在该过载保护装置中有独立的瞬时过载保护和延时过载保护装置。瞬时过载时，液压气动的贮能器允许排矿口稍微增大，以排除不太严重的堵塞。然后排矿口又自动地恢复正常工作位置。在延时过载或非常严重过载情况下，电动液压装置移劫制砂机主轴使排矿口处于完全打开的状态并且连锁地关闭制砂机的电动机及启动报警器向操众联报警。这样，减少了由于破碎腔堵塞所造成危险的几率。顶部单缸液压圆锥制砂机与传统单缸机的主要区别是，将油缸置于悬挂点以上，因此，这里仅就顶部油缸悬挂装置介绍如下。1 - 13为顶部悬挂装置，主轴9由顶部液庄缸悬挂。主轴头部用锥形螺母5和锥形压套6以及球面止推盘4承受垂直方向的载荷，水平方向载荷由球形轴承1和主轴下部偏心轴套来承受。锥形压套6与球面止推盘4之间采用球面接触。这样，一方面能满足动锥晃动的要求，另外又能延长两者的使用寿命。球面止推盘4装在液压缸2的活塞3顶上。液压缸2装在横梁7里面。球形轴承下面的密封圈8装在横梁内孔的下部，防止润滑泄漏和粉尘进入。早年国内也生产过顶部单缸液压旋回制砂机，其中一台用于本溪牛毛岭石灰矿。湖南怀化锡矿山有一台日本栗本制造的顶部单缸液压圆锥制砂机。由于顶部单缸破碎机存在某些缺点国内早已不生产也不引进，国外也少见。 中心单缸液压圆锥制砂机，是将油缸放在偏心轴套中心内。因此该机高度较矮，但特别宽，所以它的主轴制成空心的是套在偏心轴套外面的，这样势毖有一个较小的球面轴承。为了控制动锥自转速度不能过高又增加了一个超越离合器。这样使该机结构较复杂，先进的重型圆锥制砂机。已成功地应用于艰巨的工作条件下，例如粉碎中等硬度到特硬岩石、矿石、矿渣、磨料以及特硬的锆金刚砂等。 该机在偏心部件的结构方面与传统制砂机有显著不同。它吸收了诸多有名的圆锥制砂机的主要优点和长处。这种圆锥底部直径从710~1120mm系列的新一代制砂机的研制是建立在已被验证的卡里巴脱设计的基础上的。制砂机可通过三角皮带或直接用液体联轴器驱动。后一种驱动系统提供了一种特别紧凑的将电动机与制砂机装在普通的底座上。可以更换粗、细不同的破碎腔，前已述及。制砂机的润滑、防尘、自动控制系统，与前述基本相近。制砂机进料口较大，衬板较厚，使其寿命延长。产品料度整齐，呈立方形颗粒。作为超细碎制砂机来说，它的偏心部件有足够的强度而又没增加制砂机外形尺寸，这一点是非常可取，对发展高能制砂机具有很高的价值。 | 
发表于 2013-5-4 12:48:42