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单缸 液压圆锥 新型制砂机液压系统在工作前，油箱内应注有一定数量的液压油，蓄能器内充入规定压力的氮气。当首次（或系统放后重新）往液压系统压油时，应先将放气阀11打开，手动换向阀5位于给油位置，然后再起动油泵2向系统压油。这是为了排除系统中残存的空气。因为液压系统存有空气将导致机器在工作时动雒上下振动，使排矿口大小产生波动，相关零件产生磨损。当排气阀冒油时表明空气已经排尽，即可关闭排气阀并继续向系统压油。动锥在一定的压力（一般小于lMPa）下慢慢升起，而油箱1的油位则缓慢下降。当动锥升到与定锥接触时，应立即停止给油，使手动换向阀处于中间位置。这时油箱的油位可作为排矿口标尺的零位。然后使手动换向阀处于回油位置，系统中的油在动锥重力作用下返回油箱，油箱内的油位上升，动锥下降。排矿口尺寸即可根据油箱内油位变化量在排矿口标尺上直接读出（对国产单缸机）。 根据产品的粒度调整好排矿口后，关闭截止阀6，压力油就封闭在该截止阀与油缸13之间。机器在运转时也可调整排矿口，但要停止给矿。液压系统中高压溢流阀的作用是控制油泵工作时系统的压力，安全阀9是当新型制砂机中进入过大的非破碎物不能排出，引起系统压力过高，新型制砂机超载过大时，进行放油降低保护，避免丰机损坏。单向节流阀12的作用是控制压力油从贮能器10向油缸13返回的速度不致过快。这样可使新型制砂机过铁后，动锥在压力油返回时缓慢复位避免产生冲击。但是，过铁时压力油能够迅速通过单向阀进入贮能器，及时进行安全保护。 此外，动锥的准确位置还可这样确定：在电路系统中装有一个时间继电器与油泵电动机相连，由它来控制油泵供油量来达到准确调整排料口大小的目的。即根据活塞上升或下降Imm所需的油量多少以及油泵每秒钟的输油量多少可计算出时间值。 | 
发表于 2013-5-4 12:12:29