氧化锆陶瓷注塑成型应该注意些什么-金工精密

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氧化锆陶瓷​的注塑成型原理和塑料的注塑成型基本相同。只是塑料内混合大量的陶瓷粉末。为了改进注塑成型条件，必须选择与使用原料匹配的有机材料，并要选定添加量。为了获得致密又均匀的注塑成型体，陶瓷粉末的浓度要高些。但过高将使成型性能变差。下面金工精密就为大家具体介绍氧化锆陶瓷注塑成型应该注意些什么。

​1、脱脂

本工序又称去掉粘结剂，通常升温速度为3~5℃/b，约进行5～10日，但在0.5MPa压力的保护气氛下进行时，40小时可结束脱脂。

2、烧结

热工等参数可根据陶瓷的种类而定。烧结中的线收缩率约为15-20％，形状比较复杂或壁较厚的工作，容易在烧结中产生裂纹，应注意防止。

3、原料的流动性  

注射成型所用的陶瓷颗粒一般由80-90％(重要比，下同)的粉末和10～20％的粘结剂组成。粘结剂在脱脂工序中去掉，因此添加量以最低限度为宜，但应注意若添加量不足会影响成型效果。此外，陶瓷颗粒的流动性在粒度越小、形状越偏离球形时越差。因此，应用尽可能简便的方法对流动性进行测试。  

4、成型条件产生的缺陷

成型条件如果不正确，会产生各种缺陷。其中最关键的是熔焊线条，若成型体带有通孔或盲孔，则容易出现这种缺陷。因此，必需注意模具的设计，特别是开口的类型、位置、大小及个数。同时应注意注射成型的注射温度和速度间的平衡。

此外，为了避免发生表面粗糙、裂纹、长条痕、变形等缺陷。在成型困难的情况下，可在注射成型机中装设自适应控制器，进行细微的控制。

以上就是金工精密为大家介绍的有关氧化锆陶瓷注塑成型应该注意些什么的分析，希望可以给大家提供参考。

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