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冲击式制砂机（又称冲击式制砂机）属于利用冲击能破碎矿石的机器设备。就运用 机械能的形式而言，应用冲击力“自由”破碎原理的制砂机，要比以静压力的挤压破碎原理的制砂机优越。上述各类碎矿设备（颚式、旋回等）基本上都是以挤压破碎作用原理为主的制砂机，而冲击式制砂机则是利用冲击力“自由”破碎原理来粉碎矿石的。如图2-4-4所示，矿石进入制砂机中，主要是受到高速回转的打击板的冲击，矿石则沿着层理面、节理面进行选择性破碎。被冲击以后的矿石获得巨大的动能，并以很高的速度，沿着打击板的切线方向抛向第一级反击板，经反击板的冲击作用，矿石再次受到击碎，然后从第一级反击板返回的料块，又遭受打击板的重新撞击，继续给予粉碎。破碎后的物料，同样又以很高速度抛向第二级反击板，再次遭到击碎，从而导致矿石（物料）在冲击式制砂机中的“联锁”式的碎矿作用。当矿石在打击板和反击板之间的往返途中，除了打击板和反击板的冲击作用外，还有矿石（物料）之间的多次相互撞击作用。上述这种过程反复进行，直到破碎后的物料粒度小于打击板和反击板之间的间隙时，就从制砂机下部排出，即为破碎后的产品粒度。 冲击式 制砂机虽然出现较晚，但发展极快，目前，它已在我国的水泥、建筑材料、煤炭和化工以及选矿等工业部门广泛用于各种矿石中、细碎作业，也可用做矿石的粗碎设备。冲击式制砂机之所以如此迅速发展，主要是因为它具有下述的重要特点： 1)破碎比很大。一般制砂机的破碎比最大不超过10，而冲击式制砂机的破碎比一般为30~ 40，最大可达150。因此，当前采用的三段破碎工艺沆程，如用一段或两段冲击式制砂机就可以完成了，从而大大地简化了生产流程，节省了投资费用。 2)破碎效率高，电能消耗低。因为一般矿石的抗冲击强度比抗压强度要小得多，同时，由于矿石受到打击板的高速作用和多次冲击之后，矿石沿着节理分界面和组织脆弱的地方首先击裂，因此，这类制砂机的破碎效率高，而且电能消耗低。 3)产品粒度均匀，过粉碎现象少。这种制砂机是利用动能（E：l/2mv2，式中E-动能；m-矿块的质量；v-矿块的运动速度）破碎矿石的，而每块矿石所具有的动能大小与该块矿石的质量成正比。因此，在碎矿过程中，大块矿石受到较大程度的破碎，但较小颗粒的矿石，在一定条件下则不被破碎，故破碎产品粒度均匀，过粉碎现象少。 4)可以选择性破碎。在冲击碎矿过程中，有用矿物和脉石首先沿着节理面破裂，以利于有用矿物产生单体分离，尤其是对于粗粒嵌布的有用矿物（如，钨矿等），这点更加显著。 5)适应性大。这种制砂机可以破碎脆性、纤维性和中硬以下的矿石，特别适合于石灰石等脆性矿石的破碎，所以，水泥和化学工业采用冲击式制砂机是很适宜的。 6)设备体积小，重量轻，结构简单，制造容易，维修方便。 基于冲击式制砂机具有上述这些明显的优点，当前各国都在广泛采用，大力发展。但是，冲击式制砂机的主要缺点，就是破碎硬矿石时，其板锤（打击板）和反击板的磨损较大，此外，冲击式制砂机是高速转动且靠冲击来碎矿的机器，零件加工的精度要求高，并且要进行静平衡和动平衡，才能延长使用时间。冲击式制砂机的规格，是用转子直径D（实际上是板锤端部所绘出的圆周直径）×转子长度L来表示。例如，41250×1000单转子冲击式制砂机，表示转子直径为1250毫米，转子长度为1000毫米。 | 
发表于 2013-5-4 11:48:05