精雕机在进行加工的时候余量、切削量都是要预先设置的，那么对于“老人”来说这个...

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精雕机在进行加工的时候余量、切削量都是要预先设置的，那么对于“老人”来说这个很容易完成，而对于新人来说，可能就显得比较为难了。小编（深圳浩大数控有限公司）就来告诉大家应该如何设置以及精雕机试切加工的步骤。

一、精雕机加工余量的设置

精雕机加工余量的设置主要是为了补偿加工中存在的尺寸误差、轮廓误差，误差越大，留的加工余量越大，一般的设置如下：

1、金属材料粗加工的加工余量为0.05~0.10，刀具长径比大于5时选择较大数值；

2、非金属材料粗加工的加工余量为0.15~0.25，刀具长径比大于5时选择较大数值；

3、金属材料半精加工的加工余量为0.02~0.04，刀具长径比大于5时选择较大数值。

4、曲面精雕机雕刻，参数为曲面的表面余量。

5、平面雕刻，参数为雕刻的侧边余量，在加工时要根据具体情况适当调整。

       总的来说，精雕机加工余量主要是为后续加工预留一些切削量，以保证最后生成零件的表面质量。

二、精雕机精加工时切削量的设置

精雕机在精加工时，常见的切削量一般分为以下两种：

1、浅吃深、大进给、快走刀。这种方案经常应用在金属精加工中，使用的前提条件为加工区域较大，刀具直径在4毫米以上。这种方法的优点在于加工大区域的时候效率高，刀具可以修磨。

2、大吃深，小进给、快走刀。在开粗量的金属精加工中一般用此方案。使用的前提条件为加工区域较小，刀具直径在4毫米以下。这种方法的优点是加工小区域的时候效率高，刀具成本较低。

三、试切精雕机加工的方法步骤

了解了上述的加工余量、切削量如何设置，接下来我们就开始实际操作并确定合适的参数和用量。

1、查找与试切材料相近材料的相对切削加工性能。

2、根据查找的相对切削加工性能设置切削用量和加工工艺参数，此时要将各参数设置得保守一点。

3、在CNC精雕机上加工，观察加工状态，此时的切削状态可能会非常轻快，也可能出现振动大、声音沉闷等不正常状态。

4、调整加工工艺参数和切削用量，达到理想的切削状态和切削效率，然后确定开粗工序加工工艺。

5、设置一定的吃刀量，加工一个简单平面，查看表面粗糙地是否合乎要求，然后确定精雕机精加工吃刀量。

浩大小编以上介绍的加工余量与切削量设置都只是一个参考，现实中加工的产品种类繁多，所以一定要在实际操作中总结经验，在加工时不断的调整参数设置，从而达到最理想的设置。有任何疑问，欢迎骚扰：13560725930/18926516003