如今,关于无铅焊锡线在电子市场越来越受关注了,谈及无铅产品就不得不说无铅焊接工艺了,有关无铅焊接材料和无铅焊接工艺的信息已经很多,但开发一条健全的、合格品率的无铅焊接生产线,需要进行仔细地计划,并要为计划的实施作出努力以及严格的工艺监视以确保产品的质量和使工艺处于受控状态。这些控制又与材料、设备、兼容问题、污染问题、统计工艺控制程序等许多的改变有关。
一、选择适当的材料和方法
焊接方法,要根据实际情况进行选择,对于表面安装元件的焊接,需采用回流焊的方法;对于通孔插装元件,可根据情况选择波峰焊、浸焊或喷焊法来进行焊接。另外,还要注意的是,无铅焊接的整个过程比含铅焊料的要长,而且所需的焊接温度要高,这是由于无铅焊料的熔点比含铅焊料的高,而它的浸润性又要差一些的缘故。
二、确定工艺路线和工艺条件
第一步完成后,就可以对所选的焊接材料进行焊接工艺试验。通过试验确定工艺路线和工艺条件。在试验中,需要对列表选出的焊接材料进行充分的试验,以了解其特性及对工艺的影响。这一步的目的是开发出无铅焊接的样品。
三、开发健全焊接工艺
这一步是第二步的继续。它是对第二步在工艺试验中收集到的试验数据进行分析,进而改进材料、设备或改变工艺,以便获得在实验室条件下的健全工艺。在这一步还要弄清无铅合金焊接工艺可能产生的沾染知道如何预防、测定各种焊接特性的工序能力值,以及与原有的工艺进行比较。通过这些研究,开发出焊接工艺的检查和测试程序,同时也可找出一些工艺失控的处理方法。
四、试验
还需要对焊接样品进行试验,以鉴定产品的质量是否达到要求。如果达不到要求,需找出原因并进行解决,直到达到要求为止。一旦焊接产品达到要求,无铅焊接工艺的开发就获得成功,这个工艺就为规模生产做好了准准备就绪后的操作一切准备就绪,现在就可以从样品生产转变到工业化生产。但仍需要对工艺进行监视以维持工艺处于受控状态。
五、控制和改进工艺
无铅焊接工艺是一个动态变化的舞台。作业员必须警惕可能出现的各种问题以避免出现工艺失控,同时也还需要不断地改进工艺,以使产品的质量和合格晶率不断得到提高。对于任何无铅焊接工艺来说,改进焊接材料,以及更新设备都可改进产品的焊接性能。
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