数控铣床刀具的选择

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数控铣床切削加东西有高速、高效的特点，与传统铣床切削加工相比力，数控铣床对切削加工刀具的要求更高，铣削刀具的刚性、强度、耐用度和安置调解要领都市直接影响切削加工的事情服从；刀具的自己精度，尺寸稳固性都市直接影响工件的加工精度及表面的加工质量，公道选用切削刀具也是数控加工工艺中的重要内容之一。
　　1. 孔加工刀具的选用
　　1数控机床孔加工一样通常无钻模，由于钻头的刚性和切削条件差，选用钻头直径D应满意L/D≤5L为钻孔深度的条件。
　　2钻孔前先用中央钻定位，包管孔加工的定位精度。
　　3精铰孔可选用浮动绞刀，铰孔前孔口要倒角。
　　4镗孔时应只管即便选用对称的多刃镗刀头举行切削，以均衡径向力，淘汰镗削振动。
　　5只管即便选择较粗和较短的刀杆，以淘汰切削振动。

    2. 铣削加工刀具选用
　　1镶装不重磨可转位硬质合金刀片的铣刀重要用于铣削平面，粗铣时铣刀直径选小一些，精铣时铣刀直径选大一些，当加工余量大且余量不匀称时，刀具直径选小一些，不然会造成因接刀刀痕过深而影响工件的加工质量。
　　2对立体曲面或变斜角表面形状工件加工时，常接纳球头铣刀、环形铣刀、鼓形铣刀、锥形铣刀、盘形铣刀。
　　3高速钢立铣刀多用于加工凸台和凹槽。要是加工余量较小，表面粗糙度要求较高时，可选用镶立方氮化硼刀片或镶陶瓷刀片的端面铣刀。
　　4毛坯表面或孔的粗加工，可选用镶硬质合金的玉米铣刀举行强力切削。
　　5加工精度要求较高的凹槽，可选用直径比槽宽小的立铣刀，先铣槽的中心部门，然后使用刀具半径赔偿功效铣削槽的双方。