数控冲床加工中换刀次数的优化

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根据数控冲床的加工类型，选择相应的算法，转换为NC加工代码。每种不同的加工模式所对应的图形和加工数据不同，所转换的NC代码也有所不同，针对人机交互输入的不同的加工模式，建立了相应的NC代码转换对照表，并根据此表分别编制了NC代码转换处理函数。
　　这些函数的原理为：读取该CGraph对象中所包含的图形和加工数据，将其转换为NC代码形式的字符串，然后写入NC文件。在进行NC代码转换时需要根据输入的加工模式调用不同的处理函数。
　　进行NC代码转换时，首先应确定该NC程序采用绝对编程还是相对编程方式，然后顺序检索mGraphArray中的所存指针，处理CGraph对象，判断加工类型，调用相应的处理函数，将图形和加工信息转换为NC代码。
　　在此过程中，要检查CGraph对象中的刀具号参数，如使用刀具有变，则进行换刀指令的编制。在开发过程中，设计了一个用于存储刀具号的类CNcTool，并建立了CTypedPtrArray的实例mNctoolArray，存储指向CNcTool对象的指针，在NC代码生成以后，通过对CNcTool和刀塔刀具文件的交互处理，将由该程序所需刀具信息生成的刀具表附在NC文件之后。在加工过程中，为提高效率，要使换刀次数最少，刀具行走路径最短。本系统生成NC代码时，进行了换刀次数最少的优化。
　　在存储图形和加工数据时候，对CGraph对象按使用刀具进行了排序，将使用刀具相同的加工命令放在一起www.vtoall.com，在后置处理进行NC代码转换时，逐条扫描CGraph对象，根据加工孔类型采用不同的转换规则进行NC代码转换，当刀具号有变化时，生成换刀代码，这样，加工时换刀次数最少，提高了生产效率。