分散控制系统常规硬件维护

机器人

1.过程通道。I/O模块故障的一般判断与处理是通过系统诊断，用更换模块的方法处理。至于其内部元件老化等内部因素造成的模块不正常，一般热控人员不好判断。原则上I/O模块的检修应由厂家处理，目前我厂的热工检修人员的技术水平还达不到这种水平，不能象检修常规仪表那样得心应手。并且现在的仪表厂家的技术保密也不容许客户知道他们的核心技术，I/O模块基本趋于一体化设计，因此I/O模块的备件一定要充足。具了解这种I/O模块的故障大多出现在调试和运行初期，其原因有设备本身质量不过关，也有维护人员素质差等。一般经过一个大修周期后会稳定下来。
2.就地设备。就地设备故障的诊断与处理同常规的故障没有区别，只是一次元件或控制设备出现故障时不能被操作员及时发现，这并不一定是运行人员不认真，主要是因为画面较多不能全部显示。只有异常或报警后才能发现。这样对检修人员和运行人员的素质要求就相应提高，因此运行人员要详细介绍故障前后的状态便于热工人员快速、准确地处理缺陷。热工人员应了解热力设备的原理，结合运行人员提供的情况分析处理故障点。DCS系统的模块大多都支持热插拔，但这并不意味着可以随便插拔，在操作时必须做好安全防护措施。
3.操作员站死机。无论是哪种DCS系统，操作员站死机都是会出现的，其原因比较多也比较复杂。硬盘或卡件故障，冷却风扇工作异常等都可能引起操作员站死机。有时也会发生人为操作员站死机现象，一般在修改控制逻辑、下装软件、重启设备时，最易发生操作故障，轻则设备异常，重则造成设备停运。因此热控人员在工程师站、操作员站操作中要引起高度重视，防止人为操作故障的发生。
4.鼠标及键盘操作不正常。多数操作都是由鼠标操作完成的，鼠标的消耗是很大的，因此备用鼠标必须是专门备用的，不能随便替换。当发现鼠标操作不正常时应进行一次重新起动计算机，如仍不正常，要立刻停止操作该鼠标，及时通知维护人员检修，以防止出现误操作。键盘操作不正常大多是数据线出现问题，可相应处理。
5.电源。现在的DCS系统电源故障不多，但在运行初期较多，比如保险配置不合理等。在运行中也可能出现备用电源不能自动投入，电源插座接触不良等现象。因此不能保证插座非常可靠的情况下，最好采用端子排。长期运行后有可能会出现空气开关整定值变化，因此应定期校验空气开关。三炉两机的DCS系统，其操作员站，电源配电柜通过专用的电源冗余切换装置供电；对于服务器，由于它在系统运行中的重要地位，所以互为冗余运行的两台服务器分别由UPS和厂用电供电；对I/O控制站，是将UPS电源和厂用电分别送给互为冗余的两个电源模块，经过冗余电源输出的24VDC/48VDC供给主控单元或I/O模块使用。实际应用中，如果现场系统没有配备电源柜或不能提供双路电源，为了保证DCS系统的安全稳定运行，应至少提供一路UPS电源。另外，DCS系统电源应当单独由供电电源段引来，不应再为其它高负载设备供电，尤其不能为大的感性负载供电。
6.干扰问题。对于干扰主要是接地问题，备用电源的切换和大功率的无线电设备如手机，对讲机等，还有来自DCS系统自身的干扰信号。对于DCS系统的接地，DCS系统厂家要求非常严格，也相应的引起了重视。DCS系统接地是为了保证当进入DCS系统的信号、供电电源或DCS系统设备本身出现问题时，有效的接地系统能承受过载电流并可以迅速将过载电流导入大地。还能够为I/O信号提供屏蔽，消除电子噪声干扰，防止设备外壳带电或静电积累，以免对人的触电伤害和设备的损坏。据了解，DCS系统的“死机”，大多是因为系统接地不良存在问题所引起的。因此完善、可靠、正确的接地，是DCS系统能够安全、稳定运行的关键。
7.人为因素。人为因素引起的保护误动大多是由于热工人员走错间隔、看错端子排接线、错强制或漏强制信号、万用表使用不当等误操作等引起。