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1.概述 电火花脉冲电源是低速走丝线切割机床的核心部件,其性能的优劣对低速走丝线切割的加工效率、加工精度以及加工表面粗糙度的影响至关重要。超窄高峰值电流脉冲技术是提高加工效率的重要手段,间隙干均加工电压为零的交变脉冲又是提高加工表面质量,防止对工件加工表面电解侵蚀的有效方法,该机床采用了当今线切割电源最新技术:高效防电解无电阻超窄高峰值电流脉冲电源,极大地提升了线切割加工性能。 2.电源特点 防电解无电阻脉冲电源的结构框图如图2.3所示。因其超窄的脉冲和极高的峰值电流特点,对主功率电路的超压保护,以及抗干扰技术更为重要。 脉冲电源采用了脉冲前、后沿陡度控制技术、高峰值电流关断反压的高速保护以及快速能量回馈技术、ns级脉冲电源的适时检测及其自适应控制技术、AC防电解电源技术、高表面质量控制技术、拐角控制技术等多项先进技术。 (1)主振电路 主振电路采用了超大规模集成电路可编程逻辑件CPLD,实现了所需的波形要求,器件的高度集成化,大大避免了高频振荡电路因太长的板内引线带来的干扰。为进一点强化抗干扰性能,采用了多项抗干扰措施,保证主振电路的可靠工作。 (2)放电状态检测电路 放电状态检测电路采用高速器件检测加工间隙的放电状态,并将放电状态信号及时传送至主振电路和计算机,供主振电路产生正确有序的适应控制的脉冲波形,计算机则据此控制进给速度以及对主振电路作宏观自适应控制。 (3)功放电路 功放电路输出的最窄脉冲可达 50 ns ,主回路不加限流电阻,既加大了峰值电流,提高了加工效率,又大大降低了功放电路的功率损耗,最大平均加工电流可达 30A 。对 VMOS 功率器件的高速保护采用了快速能量回馈技术以及能耗吸收双重保护技术,达到保护 VMOS 功率器件的目的。
2.3
(4)加工主回路 加工主回路没有能耗电阻,且放电回路内线路电感中的调频关断能量可无损耗地回馈至供电端,供再生利用,因而本脉冲电源电能的损耗比老式的有限流电阻的电源电能的损耗大大降低,具有明显的节能效果。 (5)防电解电源 为了提高加工表面质量,该脉冲电源内置了防电解电源,该电源与高峰值超窄脉冲主电源的有机匹配,可达到加工中防止对工件加工表面电解侵蚀的效果。 |
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