机械加工技术之砂轮的特性

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1.硬度    砂轮的硬度是指在磨削力的作用下，磨粒从砂轮表面脱落的难易程度。磨粒粘接得愈牢固，愈不易脱落，即砂轮愈硬，反之愈软。    砂轮硬度对磨削过程影响较大。选择砂轮硬度应综合考虑各种磨削条件，如果工件材料硬度高，或工件与砂轮接触面积大，或砂轮线速度及工件进给速度高，应选择较软的砂轮，否则应选择较硬的砂轮。成形磨削应该选较硬的砂轮。磨软青铜、软黄铜等特软材料时，选最软的砂轮。若磨削过程不稳定，应选较硬的砂轮。    2．组织    砂轮的组织表示粒度、粘结剂和孔隙三者的体积比例，也表示砂轮中磨粒排列的紧密程度，如图1—46所示。组织号愈大，磨粒排列愈疏松，即砂轮空隙愈大。气孔太少容易使切屑堵塞在砂轮表面，气孔太多则易使砂轮失去正确的轮廓。大气孔砂轮(气孔达1mm以上)的特点是宏观上组织疏松而微观上组织紧密，它有效地增大了容屑空间而不致使砂轮过快地失去正确廓形。

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    一般情况下，可选用中等组织。表面要求高以及成形磨削宜选用紧密组织。磨韧性材料以及粗磨、手磨等应选用琉松组织。磨又软又韧的材料，最好采用大气孔砂轮。