影响墙板钉生产模具寿命的因素

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影响模具的寿命有很多。模具采用的材料及热处理工艺，线材的硬度，机器本身存在的足以及方法等等。墙板钉主要是以质量及数量来获取利润。因而在选购模具时最好选用好一点的，以减少模具的更换次数及降低次品率。线材则尽量采用磷化过的退火丝，生丝虽然降低了线材的成本，却影响了模具的寿命。且搓丝的质量也不易控制，最好不要采用。机器的稳定性主要体现在机器各处的运动间隙及冲模在上下时的稳定性。另外技工的操作手法是影响墙板钉生产模具寿命的一个至关重要的因素。

      打模的非正常损坏形式主要是爆模及点状或条状破裂。爆模的主要原因当是打模与一冲模或冲针的间隙呈负值所致（也即机器在空运行时可以听到和感觉到一冲模及冲针与打模直接产生冲击）。另外经常性的短料/撞料及带料也会造成打模爆裂。点状和条状破裂则是因为线材在进入打模时由边上擦划（也即线材在进打模时没有直接进入打模中孔）或冲针没有对正打模中心所致。出现这种情况主要是调整好剪刀在打模前的停留位置，停留时间以及线材前端的平整度及调正螺丝。一个好的打模在正常使用情况下应该可以经受一百万次左右的冲击。

      一冲模的破坏情况与打模类同，这里我就不多说了。冲针的破坏形式通常有三种：磨损，断针及缺角。磨损一般由以下几种原因：冲针质量，机器的稳定性及操作（一冲成型不良或没有调正螺丝）。造成断针的原因一般有短料，撞料，带料，一冲冲棒折断，一冲破裂，打模爆模，www.vtoall.com线材进打模或一冲模不顺，再者就是机器故障。缺角则是一冲成型不良，螺丝没有调正及机器稳定性不好所致。从上可以看出真正决定冲针寿命的只有三点模具质量，机器的稳定性及操作。模具质量且不论，机器的不稳定主要体现在主要部位即曲轴/连杆/主滑台运动间隙过大及冲模上下的不稳定。（春日机一模二冲稍别于其它车型，上下凸轮与齿轮轴连接的钩头键如果磨损也会致冲针寿命急剧下降）再者就是操作。操作首要就是将机器故障排除，调整好各处间隙及冲模座的稳定性，接着才是模具及机器各运动部位的配合。打头从业人员都知道，一冲先于二冲成型，故而一冲成型如不良将直接影响冲针的寿命。一冲成型不良主要有以下几个方面：一冲进料不顺，一冲伸缩量不足和一冲口型及角度不良。其中一冲进料不顺有三个方面：1，线材径与一冲中孔间隙偏小（线材前端是否有毛刺）；2，线材停留位置是否正对一冲孔（线材需校直且挟料应稳定）；3，剪刀在打模处的停留时间是否恰当。一冲伸缩量则主要体现在线径为2。65的规格上，在各种规格的墙板钉中，2。65线径的最难制作，因它的锻造比最大，故对一冲伸缩量的要求也最高。理想的一冲伸缩量应不低于12毫米（另外几种大线径的可以稍小）。 一冲模的角度则依打模的R角确定，一般在127正负2度左右（R角大则取小值）。