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(1)料筒它既要完成对塑科的塑化,又要完成对塑料的注射,因此对它的耐温、耐蚀、耐磨损、热惯性等方面的要求都比较高。根据料筒不同部位作用的不同,可将它分成加料室和塑化室,如图5-10所示。
5-10
1)加料室。柱塞在推料时所占据的料筒的运行空间。加料室应该具有足够的落料空间,使散状的塑料方便地加入。为保持良好的加料条件,加料口附近要设冷却装置。 2)塑化室。其为料筒前半部除分流梭以外的内部空间,是对塑料加热并实现其物态变化的重要部分。由于塑料受热塑化所需要的时间比注射成型的循环周期长几倍,因此塑化室的容积应比注射量大几倍。 (2)柱塞的主要作用是传递注射液压缸压力,将定量熔料高速注入模腔。柱塞是一个表面硬度较高、表面粗糙度较小的圆柱体,其前端加上成内圆弧或大锥角的凹面,以减少熔料被挤入柱塞与料筒的间隙形成反流。其内部可开设冷却孔。柱塞的行程和直径是根据注射量确定的,柱塞行程与直径比约为3.5~6,柱塞与加料室的配合要保证柱塞的自由往复运动,且又不致漏料。一般选用H8/f9-H9/19配合。 (3)分流梭 它设置在塑化室的中央,形状似鱼雷,放又称鱼雷体。分流梭的表面与加热料简内壁形成均匀分布的薄浅流道,分流梭上有数根翅翼(亦称肋),其与加热料筒的内径采用H7/h6配合,料筒的部分热量通过翅翼传给分流梭。所以,当塑料进入加热室时,就形成了一个较薄的塑料层,同时受到加热料筒和分流梭两方面的加热作用,从而提高了塑化能力,高删了塑化质量。 |
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