注塑机液压传动工作中产生液压冲击现象的原因及排除法是什么？

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液压传动工作中，由于突然换向或关闭阀，使有一定工作压力的液压油流立即改变流动方向或突然停止，但是，由于油流有一定的惯性、油中活塞推动机械运动也有一定惯性，结果会造成液压系统中的局部内压力急速变化，瞬间使内压力升高许多，形成液流压力冲击，这种冲击力作用在输油管壁上，产生猛烈的撞击声，严重时还可造成管路破裂或损坏液压系统中的控制元件。这种突发现象称之为液压冲击或水锤现象。
（1）液压冲击的预防
①注意减慢各阀门的关闭或阀门换向的速度。
②控制液压系统中的液压油流速在一定的范围内。
③在油缸的液压油出入口管路中安装能控制液压油压力升高的安全阀。
（2）液压油冲击现象的排除
①在液压传动条件许可的情况下，可适当降低些液压油系统压力，提高些工作活塞的背压力，进行一次液压油系统的排气工作，控制液压油温度不应超过55℃。
②对换向阀部位的节流阀和单向阀进行清洗检查。有可能是单向阀失灵或节流阀开口过大，造成换向阀的阀芯动作过快，结果形成液压冲击。
③在换向阀的阀芯端适当开几个均匀分布的三角沟槽，使阀芯的滑动速度得到缓冲。